PRODUCTEN

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. is een bedrijf dat gespecialiseerd is in CNC-precisiebewerking van aluminiumlegeringen, spuitgieten, matrijzenontwikkeling en productie van metalen onderdelen. Het heeft de internationale ISO 9001-certificering verkregen en implementeert het 6S-managementsysteem strikt. Met de introductie van in Duitsland geïmporteerde apparatuur worden de producten geëxporteerd naar meer dan 20 landen, waaronder Europa, Amerika en Zuidoost-Azië, met een gemiddeld jaarlijks leveringsvolume van meer dan 5 miljoen stuks. Met voortreffelijk vakmanschap, snelle respons en volledige proceskwaliteitsinspectie als kern, bieden wij op maat gemaakte ODM/OEM-oplossingen voor wereldwijde klanten en streven we ernaar een vertrouwde strategische partner te worden op het gebied van internationale industriële productie.

Productintroductie  

Dit product is een geïntegreerde behuizing van gegoten aluminiumlegering, ontworpen voor explosieveilige verlichtingsapparatuur. Het maakt gebruik van hogedrukspuitgiettechnologie (HPDC) in combinatie met nauwkeurige CNC-secundaire verwerkingstechnologie. Het is gebaseerd op ADC12/ZL102 aluminiumlegering en heeft een uitstekende slagvastheid, explosieveilige prestaties en corrosieweerstand. Het is geschikt voor ontvlambare en explosieve omgevingen met een hoog risico, zoals de aardolie-, chemische industrie en mijnen. Het beschermingsniveau kan IP68 bereiken, waardoor de veilige en stabiele werking van de apparatuur onder extreme werkomstandigheden wordt gegarandeerd.

Productparameter

Productnaam Explosiebestendige lampbehuizing van aluminiumlegering

Productmateriaal ADC12

Verwerkingstechnologie: precisiespuitgieten/CNC-verwerking

Oppervlaktebehandeling: vernikkelen of elektrostatisch spuiten

Producteigenschappen: Modulaire structuur, ondersteuning voor gepersonaliseerde opening, grootte, LOGO-aanpassing

Producteigenschap en toepassing  

Kernproces en technologie:

Hogedrukspuitgieten: door op maat gemaakte mallen en hogedrukinjectieprocessen wordt het geïntegreerde gieten van complexe explosieveilige holtes en warmtedissipatieribstructuren gerealiseerd, wordt de lasspleet verkleind en worden de algehele explosieveilige prestaties verbeterd.

CNC-precisiebewerking: het gegoten plano wordt gefreesd voor het afdichten van het oppervlak, het afwerken van schroefdraadgaten en het explosieveilig slijpen van het verbindingsoppervlak om ervoor te zorgen dat de explosieveilige opening ≤ 0,1 mm bedraagt.

Verbeterde oppervlaktebehandeling: Er kan worden gekozen voor vernikkelen of elektrostatisch spuiten om te voldoen aan de anticorrosievereisten van explosieveilige scènes.

Prestatievoordelen:

Explosiebestendig en veilig: de gegoten schaal wordt gecombineerd met een nauwkeurige verwerking van het vuurvaste oppervlak om de verspreiding van interne explosies effectief te blokkeren.

Efficiënte warmteafvoer: de gegoten honingraatstructuur voor warmteafvoer en het interne luchtgeleidingskanaal verminderen het risico op temperatuurstijging tijdens langdurig gebruik van de lamp.

Corrosiebestendigheid en anti-veroudering: substraat van aluminiumlegering + oppervlaktebehandelingsproces, bestand tegen zuur-, alkali-, zoutnevel- en UV-veroudering, met een levensduur van meer dan 10 jaar.

Toepassingsscenario's

Petrochemie: verlichtingsapparatuur in explosieveilige ruimtes van raffinaderijen en chemische fabrieken.

Mijntunnels: Explosieveilige lampbehuizingen voor ondergrondse operaties en gebieden waar gemakkelijk gas kan worden verzameld.

Offshore-platforms: Anticorrosie- en explosieveilige verlichting voor offshore olieboorplatforms en haventerminals.

Opslag en logistiek: Veiligheidsnoodverlichtingsapparatuur voor opslagplaatsen voor brandbare gassen en stoffige omgevingen.

Productdetails

Slagvast ontwerp: wanddikte van de schaal ≥ 5 mm, interne verstevigingsstructuur, geslaagd voor de IK10-impacttest.

Snelle respons op maat: het duurt slechts 10 dagen vanaf de 3D-tekening tot de levering van het monster, ter ondersteuning van de optimalisatie van explosieveilige structuursimulatie.

Lichtgewicht en energiebesparend: 60% lichter dan traditionele gietijzeren behuizingen, waardoor de installatiekosten en het energieverbruik worden verlaagd.

Productkwalificatie

Milieucertificering:

RoHS-certificering (loodvrij, cadmiumvrij en andere gevaarlijke stoffen)

REACH (EU-normen voor chemische veiligheid)

Kwaliteitsmanagementsysteem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kwaliteitscontrole van productieprocessen)

Bezorgen, verzenden en serveren  

Professionele ODM & OEM-fabrikant, met meer dan 20 jaar ervaring in precisieverwerking, gebaseerd op de behoeften van de klant, en biedt een volledig assortiment op maat gemaakte diensten.

Verpakkingsoplossing: parelkatoen + doos/houten kist.

Veelgestelde vragen  

Vraag 1: Waarom kiezen voor spuitgieten in plaats van lassen?

A1: Het spuitgietproces kan complexe holtes uit één stuk vormen, laszwakte en risico's op luchtlekkage vermijden en de explosieveilige betrouwbaarheid verbeteren.

Vraag 2: Hoe lang is de verwerkingscyclus en de levertijd van massaproductie?

A2: De ontwikkelingscyclus van de matrijs duurt ongeveer 15-25 dagen (afhankelijk van de complexiteit), de monsterlevering is 10 dagen en de massaproductieorder wordt binnen 25-30 dagen voltooid.

Vraag 3: Ondersteunt het niet-standaard maten en speciale explosieveilige constructies?

A3: Ja! Aanpasbare speciaal gevormde schalen, explosieveilige ontwerpen met meerdere holtes en bieden thermische simulatie- en drukbarsttestdiensten.

Vraag 4: Heeft oppervlaktebehandeling invloed op de explosieveilige prestaties?

A4: Het oppervlakteproces is geverifieerd door middel van explosieveilige certificering om ervoor te zorgen dat de nauwkeurigheid en materiaalprestaties van het explosieveilige oppervlak niet worden gewijzigd, en dat het veilig en conform is.

Q5: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

A5: MOQ voor spuitgieten begint vanaf 200 stuks, ter ondersteuning van proefproductie in kleine batches + latere uitbreiding om de voorraaddruk van de klant te verminderen.

Bedrijfsintroductie

Onze 5000㎡ werkplaats is uitgerust met honderden productieapparatuur, waaronder een vijfassig CNC-bewerkingscentrum van German Hammer (bewerkingsnauwkeurigheid tot 0,002 MM), draai- en freescomposiet CNC-draaibank, CNC-draaibank, freesmachine, draaibank, slijpmachine, enz.; evenals meer dan een dozijn verschillende inspectieapparatuur (waaronder de driedimensionale Duitse Cai, met inspectienauwkeurigheid tot 0,001 MM), en de bewerkingscapaciteit heeft het internationale geavanceerde niveau bereikt. Het Tengtu-team beschikt over de meest professionele kennis van matrijsontwerp en CNC-bewerking. We zullen nauw met u samenwerken tijdens het prototyping-, productie-, assemblage-, inspectie-, verpakkings- en uiteindelijke leveringsproces om uw verwachtingen te overtreffen.

Ons team maakt gebruik van CNC-bewerkingen om hoogwaardige onderdelen te vervaardigen die industrieën ondersteunen zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, het leger, de medische sector, machines, elektronica en communicatie. Wij zetten ons in voor innovatie en vervaardigen en assembleren belangrijke componenten met uitstekende precisie, strikte toleranties en hoogwaardige materialen. In de afgelopen 11 jaar heeft Tengtu een hoge reputatie opgebouwd op het gebied van efficiëntie, kwaliteit, betrouwbaarheid en tijdige levering.