Hoe kunt u de CNC-bewerkingskosten aanzienlijk verlagen?
2025-11-19
In een zeer competitieve productieomgeving bepaalt het vermogen om de kosten bij het bewerken van precisieonderdelen te beheersen rechtstreeks de kernconcurrentiekracht van een bedrijf. Als kernapparaat in de moderne productie hebben de bedrijfskosten van CNC-bewerkingscentra een directe invloed op de productwinstmarges.
In dit artikel worden 10 beproefde strategieën besproken waarmee u de CNC-bewerkingskosten effectief kunt verlagen en de operationele efficiëntie van de fabriek kunt verbeteren zonder dat dit ten koste gaat van de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking.
I. Procesoptimalisatie: kostenreductie aan de bron
Intelligente CAM-programmering en gereedschapspadoptimalisatie: Door gebruik te maken van geavanceerde CAM-software en het optimaliseren van de snijpaden (minder stationaire verplaatsingen, met behulp van efficiënte gereedschapspadstrategieën zoals dynamisch frezen) wordt de bewerkingstijd aanzienlijk verkort. Door de snijparameters (snijsnelheid, voedingssnelheid, snedediepte) rationeel te selecteren, wordt de standtijd en de bewerkingsefficiëntie in evenwicht gebracht, waardoor buitensporig conservatisme of agressiviteit wordt vermeden die tot hogere kosten leiden. Door gebruik te maken van simulatietechnologie om programma's vooraf te valideren, worden botsingen en proefsneden vermeden die hulpbronnen verspillen.
Efficiënte spanmiddelen en snelle matrijswisseling: Investeren in modulaire, flexibele chemische spanmiddelen maakt een snelle matrijswissel (SMED) mogelijk, waardoor de uitvaltijd van werktuigmachines aanzienlijk wordt verminderd. Ontwerp armaturen die meerdere bewerkingen in één enkele klembewerking kunnen voltooien, waardoor repetitieve positioneringsfouten en klemtijd worden verminderd.
Materiaalgebruik maximaliseren: Optimaliseer de lay-out van onderdelen op het onbewerkte stuk materiaal (nesten), vooral bij het bewerken van plaatwerk, om materiaalverspilling te verminderen. Overweeg het gebruik van blanks met een bijna netvormige vorm (zoals smeedstukken en precisiegietstukken) om de voorbewerkingstoeslagen en de tijd te verminderen. Zet een beheersysteem voor schrootmateriaal op om kleine schrootmaterialen te gebruiken voor de productie van andere kleine onderdelen.
II. Apparatuur- en gereedschapsbeheer: verbetering van de kernefficiëntie
Wetenschappelijk gereedschapsbeheer: Zet een uitgebreid beheersysteem voor de standtijd van gereedschappen op. Op basis van werkelijke bewerkingsgegevens en materialen stelt u de vervangingscycli van het gereedschap in en bewaakt u deze om voortijdige of late vervanging te voorkomen. Selecteer hoogwaardige gereedschappen (zoals gecoate gereedschappen en gereedschappen voor speciale doeleinden). Hoewel de eenheidsprijs iets hoger kan zijn, kan dit de snijsnelheid, voedingssnelheid en standtijd aanzienlijk verbeteren, waardoor de eenheidskosten worden verlaagd. Implementeer het beheer van gereedschapsvoorinstellingen om de insteltijd van bewerkingsmachines te verkorten.
Preventief onderhoud: Voer strikt het reguliere preventieve onderhoudsplan voor CNC-bewerkingsmachines uit (smering, kalibratie, reiniging) om ervoor te zorgen dat de apparatuur in optimale staat verkeert, onverwachte stilstand en hoge reparatiekosten te verminderen en een stabiele bewerkingsnauwkeurigheid te behouden.
Efficiënt gebruik van apparatuurcapaciteit: op basis van de complexiteit en precisie-eisen van onderdelen, taken rationeel toewijzen aan verschillende apparatuurniveaus (bijvoorbeeld drieassige, vierassige, vijfassige bewerkingscentra) om te voorkomen dat hoogwaardige apparatuur werk met weinig vereisten uitvoert. Ontdek de toepassing van frees-draai-bewerkingstechnologie om processtromen en opspantijden te verminderen en zo de efficiëntie te verbeteren.
III. Lean management en continue verbetering
Standaardisatie en constructie van kennisbanken: Zet een gestandaardiseerde database op voor bewerkingsprocessen, gereedschapsselectie en snijparameters om repetitief werk en de kosten van vallen en opstaan voor ingenieurs te verminderen en de erfenis en toepassing van best practices te garanderen.
Datagestuurde besluitvorming: Maak gebruik van netwerk- en data-acquisitiesystemen voor werktuigmachines om belangrijke indicatoren zoals apparatuur OEE (Overall Equipment Effectiveness), gereedschapsverbruik en bewerkingscyclustijd in realtime te monitoren, waarbij kostenverspillingspunten nauwkeurig worden vastgesteld en gerichte verbeteringen kunnen worden doorgevoerd. **Verbetering van personeelsvaardigheden:** Train regelmatig programmeer-, bedienings- en onderhoudspersoneel om hun begrip en toepassing van geavanceerde technologieën (zoals efficiënte programmeerstrategieën, nieuwe gereedschapstoepassingen en apparatuuronderhoud) te verbeteren om het potentieel van de apparatuur te maximaliseren.
Optimalisatie van samenwerking met leveranciers: Breng strategische partnerschappen voor de lange termijn tot stand met betrouwbare leveranciers van grondstoffen en gereedschappen om betere prijzen en tijdige technische ondersteuning te garanderen. Voor niet-kernprocessen of processen met onvoldoende capaciteit kunt u overwegen om samen te werken met gespecialiseerde uitbestedingsfabrieken voor precisiebewerking, om hun schaalgrootte en technologische voordelen te benutten en de kosten te verlagen.
IV. Technologische innovatie: de toekomst van de productie omarmen:
Automatiseringsintegratie: Introduceer robotachtige automatische laad- en los- en geautomatiseerde inspectie-eenheden om een 'lights-out'-productie te realiseren, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd en het gebruik van apparatuur wordt verbeterd.
Integratie van additieve en subtractieve productie: Ontdek de integratie van 3D-printen (additive manufacturing) en CNC-bewerking, zoals het printen van blanco's in de vorm van een bijna netvorm, gevolgd door afwerking, waardoor materiaalverspilling en verwerkingstijd worden verminderd. Kostenreductie en efficiëntieverbetering: intelligente productie voor de toekomst.
Het verlagen van de CNC-bewerkingskosten is een complex systeemengineeringproject waarbij processen, apparatuur, gereedschappen, materialen, management en personeel betrokken zijn. Het gaat niet alleen om het verlagen van de prijzen; het gaat om het bereiken van uitgebreide kostenreductie en een sprong in efficiëntie door de implementatie van lean manufacturing-principes, de toepassing van intelligente productietechnologieën en continue procesoptimalisatie.
Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. is al vele jaren nauw betrokken bij de bewerking van precisieonderdelen en beschikt over geavanceerde drie-, vier- en vijfassige bewerkingscentra, frees-draai-composietbewerkingsapparatuur en een compleet processysteem. Ons deskundige team begrijpt de geheimen van efficiënt machinaal bewerken diepgaand en biedt klanten uitgebreide oplossingen voor kostenreductie en efficiëntieverbetering, van CAM-programmeringsoptimalisatie en wetenschappelijke instelling van snijparameters tot gereedschapsbeheer en verbetering van de efficiëntie van de productielijn. Wij willen onze klanten helpen een kostenvoordeel te behalen in de hevige concurrentie op de markt. Neem nu contact met ons op voor uw op maat gemaakte oplossing voor kostenoptimalisatie van CNC-bewerkingen!
RELATED NEWS
-
Componenten van aluminiumlegering verhogen de kwaliteit en het design van moderne huishoudelijke apparaten
Terwijl de industrie voor huishoudelijke apparaten zich ontwikkelt in de richting van slimmere, duurzamere en esthetisch verfijnde producten, is aluminiumlegering het materiaal bij uitstek geworden voor toonaangevende fabrikanten. Van keukenbenodigdheden tot apparaten voor persoonlijke verzorging: componenten van aluminiumlegeringen bieden ongeëvenaarde sterkte, thermische geleidbaarheid en ontwerpflexibiliteit, waardoor huishoudelijke apparaten een nieuwe standaard van kwaliteit en levensduur krijgen.
-
TongToo Aluminium Products is toonaangevend in de sector op het gebied van ODM-oplossingen voor CNC-aluminiumproducten
In het tijdperk van slimme productie en wereldwijde maatwerk is TongToo Aluminium Products een toonaangevende naam geworden op het gebied van CNC Aluminium Product ODM-diensten. Met jarenlange ervaring in precisiebewerking en productontwikkeling biedt het bedrijf allesomvattende one-stop-oplossingen – van ontwerp en prototyping tot volledige productie – die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van internationale klanten in de elektronica-, automobiel-, ruimtevaart- en consumentenproductenindustrie.
-
TongToo Aluminium Products: een vertrouwde fabriek voor CNC-draaibewerkingsonderdelen die precisie en kwaliteit levert
Terwijl mondiale industrieën steeds hogere normen op het gebied van precisie en efficiëntie blijven eisen, heeft TongToo Aluminium Products zichzelf gevestigd als een toonaangevende fabriek voor CNC-draaibewerkingsonderdelen die zich toelegt op uitmuntendheid in moderne productie. Met geavanceerde apparatuur, bekwame ingenieurs en een toewijding aan innovatie levert TongToo superieure bewerkingsoplossingen voor industrieën zoals de elektronica, de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart en de communicatie.
-
TongToo Aluminium Products - Een toonaangevende fabriek voor CNC-draaionderdelen die de precisieproductie vooruit stuwt
In het tijdperk van intelligente productie is TongToo Aluminium Products uitgegroeid tot een vertrouwde naam in de precisiebewerkingsindustrie. Als professionele fabriek voor CNC-draaionderdelen is het bedrijf toegewijd aan het produceren van hoogwaardige, uiterst nauwkeurige metalen componenten die voldoen aan de groeiende eisen van mondiale industrieën zoals de elektronica, de automobielsector, de ruimtevaart en de optica.
-
Precisie en prestaties: de groeiende rol van CNC-draaionderdelen in de moderne productie
In de hedendaagse uiterst nauwkeurige productie-industrie zijn CNC-draaionderdelen onmisbare componenten geworden in verschillende sectoren, van de automobielsector en de lucht- en ruimtevaart tot optica en elektronica. Met de snelle ontwikkeling van digitale productie en automatisering blijft de CNC-draaitechnologie evolueren en biedt uitzonderlijke nauwkeurigheid, consistentie en productiviteit voor de productie van complexe onderdelen.
-
De groeiende rol van aluminiumlegeringen in de productie van 3C-elektronica
In de huidige snel evoluerende 3C-elektronica-industrie – die computers, communicatie en consumentenelektronica omvat – wenden fabrikanten zich steeds meer tot materialen van aluminiumlegeringen vanwege hun superieure prestaties en ontwerpflexibiliteit. Van laptops tot mobiele apparaten en slimme audiosystemen: aluminiumlegeringen stellen nieuwe normen op het gebied van duurzaamheid, esthetiek en warmteafvoer.
-
De groeiende toepassingen van aluminium CNC-bewerking in de moderne industrie
In de snel voortschrijdende productiewereld van vandaag is aluminium CNC-bewerking een essentieel proces geworden dat precisie, efficiëntie en innovatie in meerdere industrieën stimuleert. Door de kracht en veelzijdigheid van aluminium te combineren met de nauwkeurigheid van CNC-technologie (Computer Numerical Control), stelt dit proces fabrikanten in staat hoogwaardige componenten te produceren voor een breed scala aan toepassingen: van de automobielsector en de ruimtevaart tot elektronica en medische apparatuur.
-
Aluminium CNC-bewerking: een nieuwe definitie van precisie en efficiëntie in de moderne productie
In het tijdperk van geavanceerde productie is aluminium CNC-bewerking een hoeksteentechnologie geworden die innovatie, precisie en efficiëntie in meerdere industrieën stimuleert. Van de automobiel- en ruimtevaartsector tot elektronica en medische apparatuur: dit bewerkingsproces maakt de creatie mogelijk van complexe, hoogwaardige componenten die voldoen aan de strenge normen van de moderne techniek.
-
TongToo Aluminium Products leidt innovatie in de productie van op maat gemaakte CNC-freesonderdelen
In de hedendaagse precisiegestuurde productiewereld zet TongToo Aluminium Products nieuwe normen in de productie van op maat gemaakte CNC-freesonderdelen. Met geavanceerde technologie, deskundig vakmanschap en een streven naar uitmuntendheid levert het bedrijf hoogwaardige, op maat gemaakte freescomponenten die voldoen aan de complexe behoeften van moderne industrieën.
-
TongToo Aluminium Products breidt precisieproductie uit met op maat gemaakte CNC-draaionderdelen
In de snel evoluerende wereld van precisietechniek blijft TongToo Aluminium Products zich onderscheiden als een vertrouwde fabrikant van op maat gemaakte CNC-draaionderdelen. Met een sterke focus op innovatie, kwaliteit en klanttevredenheid levert het bedrijf uiterst nauwkeurige componenten die voldoen aan de groeiende eisen van industrieën zoals de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en elektronica.
-
Een partij precisieonderdelen van aluminiumlegering is met succes verzonden naar een Amerikaanse klant.
Vanmiddag heeft een partij op maat gemaakte aluminiumlegeringsonderdelen voor een Amerikaanse klant alle daaropvolgende verwerkingsstappen voltooid, met succes verpakt en overgedragen aan een logistiek bedrijf voor onmiddellijke verzending naar de VS.
-
Vertegenwoordigers van een gerenommeerd Koreaans bedrijf bezochten onze fabriek
Onlangs bezochten vertegenwoordigers van een gerenommeerd Koreaans elektronicabedrijf ons bedrijf om uit de eerste hand inzicht te krijgen in onze productiemogelijkheden, processtroom en kwaliteitsmanagementsysteem. Vergezeld door onze Sales Director Xie Li en General Manager Wang Zongchao genoten de Koreaanse klanten van een uitgebreide rondleiding door onze moderne productiefaciliteit.
-
Aluminiumlegering verbetert de duurzaamheid en het ontwerp van de behuizing van leermachines
Naarmate de vraag naar duurzame, lichtgewicht en visueel aantrekkelijke onderwijsapparatuur toeneemt, wordt aluminiumlegering een voorkeursmateriaal voor de behuizing van leermachines. Bekend om zijn uitstekende mechanische eigenschappen en strakke esthetiek, biedt aluminiumlegering een aantrekkelijke oplossing voor fabrikanten die zowel de functionaliteit als de gebruikerservaring met slimme educatieve hulpmiddelen willen verbeteren.
-
Aluminiumlegering verbetert de duurzaamheid en het ontwerp van sportcamerabehuizingen
In de snel evoluerende wereld van sport- en actiefotografie is de vraag naar robuuste, lichtgewicht en esthetisch aantrekkelijke camerabehuizingen groter dan ooit. Aluminiumlegering is snel het voorkeursmateriaal geworden voor veel toonaangevende fabrikanten van sportcamera's, dankzij de uitzonderlijke combinatie van sterkte, draagbaarheid en corrosiebestendigheid.
-
Aluminiumlegering wint terrein in de sector van huishoudelijke apparaten
De afgelopen jaren is aluminiumlegering naar voren gekomen als een belangrijk materiaal dat innovatie en duurzaamheid in de sector huishoudelijke apparaten stimuleert. Bekend om zijn uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, corrosieweerstand en esthetische aantrekkingskracht, wordt aluminiumlegering nu veel gebruikt bij de productie van koelkasten, wasmachines, airconditioners, magnetrons en meer.
-
Aluminiumlegering: een veelzijdig materiaal dat meerdere industrieën transformeert
Aluminiumlegering is een van de meest gebruikte materialen in een verscheidenheid aan industrieën geworden vanwege de uitzonderlijke eigenschappen: lichtgewicht, corrosiebestendig, thermisch geleidend en zeer goed recyclebaar. Van de lucht- en ruimtevaart tot consumentenelektronica speelt aluminiumlegering een cruciale rol bij het stimuleren van innovatie, het verbeteren van de efficiëntie en het mogelijk maken van duurzame ontwikkeling.
-
TongToo Aluminium Products: een vertrouwde leverancier van hoogwaardige aluminiumlegeringsproducten
Naarmate de wereldwijde vraag naar lichtgewicht, duurzame en corrosiebestendige materialen groeit, is TongToo Aluminium Products uitgegroeid tot een betrouwbare en innovatieve leverancier van aluminiumlegeringsproducten. Met een sterke toewijding aan kwaliteit, precisietechniek en klanttevredenheid heeft het bedrijf zichzelf gevestigd als een toonaangevende naam in de aluminiumindustrie.
-
Onderzoek naar de diverse soorten aluminiumlegeringen en hun industriële toepassingen
Aluminiumlegeringen zijn onmisbaar in de moderne productie en bieden een breed scala aan eigenschappen die passen bij verschillende industriële behoeften. Deze legeringen worden grofweg onderverdeeld in twee typen: gesmeed aluminiumlegeringen en gegoten aluminiumlegeringen. Elk type heeft meerdere series en kwaliteiten, afgestemd op specifieke mechanische eisen en verwerkingsmethoden.
-
Aluminiumlegering wint aan momentum in alle sectoren vanwege zijn kracht en duurzaamheid
Aluminiumlegering is in opkomst als een belangrijk materiaal in moderne industriële toepassingen vanwege de uitzonderlijke combinatie van lichtgewicht, sterkte, corrosieweerstand en recycleerbaarheid. Terwijl industrieën in de richting gaan van duurzamere en efficiëntere oplossingen, groeit de vraag naar producten van aluminiumlegeringen snel in sectoren als de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, de bouw en consumentenelektronica.
-
Aluminiumlegering in 3C-elektronica: drijvende kracht achter innovatie en premium design
In de snel evoluerende wereld van 3C-elektronica – computers, communicatie en consumentenelektronica – is aluminiumlegering een hoeksteenmateriaal geworden, dat zowel de prestaties als de esthetiek stimuleert. Aluminiumlegering staat bekend om zijn lichtgewicht, duurzaamheid en superieure warmteafvoer en wordt veel gebruikt in een reeks hoogwaardige elektronische apparaten. De belangrijkste toepassingen zijn onder meer tv-frames van aluminiumlegering van geanodiseerde aluminiumproducten, nauwkeurig bewerkte displaybeugels van aluminiumlegering, zeer sterke beschermende displayframes van aluminiumlegering en settopboxen van aluminiumlegering.
-
Uitbreidende rol van aluminiumlegeringen in de auto-industrie: sleutelcomponenten die de transformatie leiden
Terwijl de auto-industrie overschakelt naar lichtere, energiezuinigere en duurzamere voertuigen, is aluminiumlegering naar voren gekomen als een cruciaal materiaal dat innovatie stimuleert. De uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, corrosieweerstand en recycleerbaarheid maken het ideaal voor een breed scala aan auto-onderdelen. Tot de meest impactvolle toepassingen behoren de aluminium accubak, het binnenpaneel, het pedaal en de aandrijfas van auto's.
-
Toepassing van aluminiumlegering: een belangrijk materiaal dat de moderne industrie aandrijft
Aluminiumlegering is een van de meest veelzijdige en meest gebruikte materialen in verschillende industrieën geworden, dankzij zijn uitzonderlijke eigenschappen zoals lichtgewicht, sterkte, corrosieweerstand en recycleerbaarheid. Van de lucht- en ruimtevaart en de automobielsector tot elektronica en consumptiegoederen: de toepassing van aluminiumlegeringen verandert de moderne productie en het ontwerp.
-
Toepassing van aluminiumlegering in elektrische tandenborstels: duurzaamheid en design samenvoegen
Omdat consumenten slimmere, slankere en duurzamere producten voor persoonlijke verzorging eisen, komt aluminiumlegering steeds meer naar voren als voorkeursmateriaal bij het ontwerp en de productie van elektrische tandenborstels. De toepassing ervan zorgt voor een revolutie in zowel de functionele prestaties als de esthetische aantrekkingskracht van deze alledaagse apparaten.
-
Toepassing van aluminiumproducten voor huishoudelijke apparaten: verbetering van de efficiëntie en modern design
In de hedendaagse industrie voor huishoudelijke apparaten is aluminium een onmisbaar materiaal geworden, dat de manier verandert waarop producten worden ontworpen, vervaardigd en gebruikt. De toepassing van aluminiumproducten in huishoudelijke apparaten breidt zich snel uit vanwege hun lichtgewicht karakter, hoge thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand en strakke, moderne uitstraling.
-
Welke producten zijn gemaakt van aluminium? Onderzoek naar de dagelijkse toepassingen van een veelzijdig metaal
Aluminium is een van de meest gebruikte metalen ter wereld geworden, dankzij het lichte gewicht, de corrosieweerstand en de uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid. Van huishoudelijke artikelen tot industriële machines, aluminium is overal. Maar welke producten worden eigenlijk van aluminium gemaakt? Het antwoord omvat een breed scala aan industrieën: de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, de bouw, de elektronica en de consumptiegoederen.
-
TongToo komt naar voren als een toonaangevende fabrikant van aluminiumprofielen op de wereldmarkten
Naarmate de wereldwijde vraag naar lichtgewicht, duurzame en duurzame bouwmaterialen stijgt, zijn aluminiumprofielen essentieel geworden in sectoren zoals de bouw, transport, elektronica en hernieuwbare energie. Een van de rijzende sterren op dit gebied is TongToo, een gerenommeerde fabrikant van aluminiumprofielen die bekend staat om zijn hoogwaardige producten, geavanceerde productiemogelijkheden en klantgerichte service.
-
De groeiende rol van aluminiumlegeringsonderdelen voor medische apparatuur in de moderne gezondheidszorg
In het veranderende landschap van de medische technologie is de vraag naar lichtgewicht, duurzame en corrosiebestendige materialen nog nooit zo groot geweest. Een van de meest gebruikte materialen van de afgelopen jaren is aluminiumlegering, die nu een cruciale rol speelt bij het ontwerp en de productie van onderdelen van medische apparatuur. Van diagnostische hulpmiddelen tot chirurgische instrumenten en mobiliteitshulpmiddelen: onderdelen van medische apparatuur van aluminiumlegeringen helpen de gezondheidszorg te transformeren met verbeterde functionaliteit, veiligheid en efficiëntie.
-
Belangrijke overwegingen bij de verwerking van CNC-precisieonderdelen: nauwkeurigheid en efficiëntie garanderen
Terwijl mondiale industrieën zich blijven ontwikkelen in de richting van automatisering en uiterst nauwkeurige productie, is de verwerking van CNC-precisieonderdelen een hoeksteen van de moderne productie geworden. Van de lucht- en ruimtevaart tot de automobielsector, van medische apparatuur tot elektronica: CNC-bewerking stelt fabrikanten in staat complexe componenten met extreme nauwkeurigheid en consistentie te produceren.
-
Onderzoek naar de groeiende toepassingen van aluminiumlegeringsproducten in moderne industrieën
De afgelopen jaren is aluminiumlegering een cruciaal materiaal geworden in een breed scala van industrieën vanwege de uitstekende combinatie van sterkte, lichtgewichteigenschappen, corrosieweerstand en esthetische flexibiliteit. Van elektrische voertuigen tot consumentenelektronica en stedelijke infrastructuur: de vraag naar producten van aluminiumlegeringen blijft stijgen. Tot de meest opvallende innovaties behoren de batterijhouder van aluminiumlegering voor auto's, de vloerlamppaal van aluminiumlegering en de stijltangplaat van aluminiumlegering - elk vertegenwoordigt een uniek gebruiksscenario dat de veelzijdigheid van dit geavanceerde materiaal laat zien.
-
Hoe u de betrouwbaarheid van medische hulpmiddelen opnieuw kunt vormgeven met technologie van aluminiumlegeringen
Dit is het belangrijkste slagveld voor iteratieve upgrades van producten zoals dozen voor medische apparatuur van aluminiumlegeringen, slimme medische medicijnkasten van aluminiumlegeringen en accessoires voor medische trolleys.
-
Aluminiumprofiel CNC-bewerkingsaanpassing: de kernoplossing voor productie met hoge precisie
In de moderne productie is CNC-bewerking van aluminiumprofielen de kerntechnologie geworden voor de productie van precisieonderdelen. Deze technologie neemt een belangrijke plaats in op het gebied van auto's, ruimtevaart, 3C-elektronica, enz.
-
Aluminium bewerking Snijdiepte: hoe u aluminium bewerkingsgereedschappen correct kiest
Snijdiepte voor aluminiumbewerking verwijst naar de snijdiepte van aluminiummaterialen tijdens een snijproces. Afhankelijk van de kenmerken van verschillende aluminiumlegeringsmaterialen en verschillende processen en verwerkingsinhouden zijn de respectieve snijdieptes verschillend.
-
CNC-bewerking: het begin van een nieuw tijdperk van precisieproductie
CNC-bewerkingen zorgen voor uiterst nauwkeurig snijden, graveren en vormen van verschillende materialen via digitale computerbesturing. Of het nu gaat om complexe geometrische vormen of strikte maattolerantie-eisen, CNC-bewerkingen kunnen er gemakkelijk mee omgaan.
-
Een partij hoogwaardige producten die het harde werk van het team belichamen, is met succes verzonden!
Vanaf de eerste stap van de matrijzenbouw hebben wij er de volle aandacht aan besteed. Elke mal is zorgvuldig uitgesneden om te streven naar nauwkeurigheid en een solide basis te leggen voor het vormen van producten. In de CNC-precisieverwerkingslink worden geavanceerde apparatuur en uitstekende technologie gecombineerd om elk detail strikt te controleren en de geringste fout niet te missen.
-
Brandoefeningen zorgen voor een sterke verdedigingslinie, en het veiligheidsbewustzijn is diep geworteld in de harten van de mensen
Om het brandveiligheidsbewustzijn en de noodhulpmogelijkheden van alle medewerkers te vergroten, organiseerde het bedrijf op 25 oktober 2024 een uitgebreide brandoefening, waaraan alle medewerkers deelnamen, en ook de CNC-precisiebewerkingswerkplaats reageerde positief.
-
Diepgaande discussie, waarbij gezamenlijk de ontwikkelingsblauwdruk van het bedrijf wordt opgesteld
Op 12 januari 2025 hield het bedrijf een cruciaal technisch seminar om wijsheid te verzamelen en hoogwaardige bedrijfsontwikkeling te bevorderen. De ruggengraat en technische elites van verschillende afdelingen van het bedrijf kwamen bijeen om diepgaande uitwisselingen uit te voeren over kernactiviteiten zoals CNC-precisiebewerking, matrijsontwerp, spuitgietmatrijzen en oppervlaktebehandeling.
-
Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. neemt nieuwe apparatuur in productie en leidt een nieuwe ontwikkelingsreis
Onlangs heeft Dongguan Tengtu Aluminium Products Co., Ltd. een nieuwe ontwikkelingsmogelijkheid ingeluid. Het bedrijf heeft een Prady 4500CNC-bewerkingscentrum en twee Jugao TC1365 hogesnelheidsboor- en tapbewerkingscentra toegevoegd. Na het proefdraaien werden ze officieel in productie genomen. Deze mijlpaalgebeurtenis heeft een nieuwe vitaliteit in de ontwikkeling van het bedrijf gebracht.
-
Hoeveel precisie kan vijfassige CNC-bewerking bereiken?
De bewerkingsprecisie van werktuigmachines met vijf assen kan 0,002 mm bereiken, en deze precisienorm is van groot belang op het gebied van precisieproductie.
