PRODUCTEN

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. is een bedrijf dat gespecialiseerd is in CNC-precisiebewerking van aluminiumlegeringen, spuitgieten, matrijzenontwikkeling en productie van metalen onderdelen. Het heeft de internationale ISO 9001-certificering verkregen en implementeert het 6S-managementsysteem strikt. Met de introductie van in Duitsland geïmporteerde apparatuur worden de producten geëxporteerd naar meer dan 20 landen, waaronder Europa, Amerika en Zuidoost-Azië, met een gemiddeld jaarlijks leveringsvolume van meer dan 5 miljoen stuks. Met voortreffelijk vakmanschap, snelle respons en volledige proceskwaliteitsinspectie als kern, bieden wij op maat gemaakte ODM/OEM-oplossingen voor wereldwijde klanten en streven we ernaar een vertrouwde strategische partner te worden op het gebied van internationale industriële productie.

 

Productintroductie

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. is nauw betrokken op het gebied van op maat gemaakte verwerking van hoogwaardige producten van aluminiumlegeringen, waarbij de nadruk ligt op het oplossen van complexe structuren, extreme precisie en speciale prestatie-eisen. Wij zijn niet alleen een verwerker, maar ook een engineeringpartner voor uw belangrijkste onderdelen van aluminiumlegeringen. Vertrouwend op kerncapaciteiten zoals precisiebewerkingscentra met meerassige koppelingen (vijfassige koppeling, draaien en frezen), ultraprecieze microbewerking, speciale verbindingstechnologie (vacuümsolderen, wrijvingsroerlassen FSW), complexe oppervlaktevorming en speciale oppervlakteversterking (micro-boogoxidatie MAO, superharde coating, lasercladding), gecombineerd met materiaalwetenschap en procesinnovatie, streven we ernaar om op maat gemaakte aluminiumlegeringsproductoplossingen voor het volledige proces te bieden, van conceptontwerp tot certificering van de lucht- en ruimtevaart, precisie apparatuur, geavanceerde technologie en andere gebieden. Wij zijn bedreven in de verwerkingseigenschappen van hoogwaardig luchtvaartaluminium (zoals de 7xxx-serie), op aluminium gebaseerde composietmaterialen met hoge thermische geleidbaarheid en speciale corrosiebestendige legeringen, en zijn uw ideale keuze om de limiet van lichtgewicht te doorbreken en de top van prestaties uit te dagen.

 

Productparameter

Productnaam Aluminiumlegering Productverwerking Aanpassing

Productmateriaal 6061/6063/7075/5052/5083, enz.

Verwerkingstechnologie: CNC-precisieverwerking/diepe verwerking van aluminiumprofielen/spuitgieten van aluminium

Oppervlaktebehandeling: anodiseren/harde oxidatie/lasergraveren

Producteigenschappen: Modulaire structuur, ondersteuning voor gepersonaliseerde opening, grootte, LOGO-aanpassing

 

Producteigenschap en toepassing

Vermogen tot extreme productie en complexe structuurcontrole:

Topologie-optimalisatie Lichtgewichtstructuurimplementator: Gespecialiseerd in aangepaste verwerking van zeer complexe lichtgewichtstructuren zoals holle ribben, dunwandige diepe holtes, speciaal gevormde gebogen oppervlakken, interne stroomkanalen met meerdere kanalen, enz., om het materiaalgebruik en de prestatieverhouding te maximaliseren.

Precisiecontrole op micronniveau: Op belangrijke componenten zoals de basis van precisie-instrumenten, optische platforms en halfgeleiderarmaturen worden dimensionale toleranties op micronniveau (μ m-niveau) en oppervlakteruwheidscontrole op nanometerniveau (Ra 0,2 μ m of minder) bereikt.

Uitgebreide verwerkingstechnologie en technologie:

Composietverwerking met vijf assen/draaien en frezen: eenmalig opspannen voltooit de efficiënte en nauwkeurige verwerking van complexe gebogen oppervlakken en meerhoekkenmerken, elimineert messporen en waarborgt integriteit

Aluminiumprofielverwerking: Biedt secundaire verwerkingsdiensten voor aluminiumprofielen, zoals snijden, boren, tappen, frezen en CNC-precisiefrezen.

Plaatbewerking: Omvat lasersnijden, CNC-buigen, stampen, lassen (argonbooglassen/TIG-lassen, MIG-lassen), enz., om verschillende soorten aluminium schalen, beugels, chassis, enz. te produceren.

Speciaal proces: Ondersteunt de warmtebehandeling van aluminium (zoals T6-versterking), spanningsverlichting, enz. om aan speciale prestatie-eisen te voldoen.

 

Diverse oplossingen voor oppervlaktebehandeling:

Anodiseren: Biedt natuurlijke kleur, zwart en kleur hard anodiseren om de oppervlaktehardheid, slijtvastheid, corrosieweerstand en esthetiek te verbeteren.

Zandstralen/borstelen: Bereik mat, fijn zand, grof zand, recht borstelen en andere effecten om de textuur en het gevoel te verbeteren.

Spuitbehandeling: Poederspuiten zorgt voor een rijke kleurselectie en goede bescherming; Elektroforetische coating (ED) zorgt voor een uniforme dekking en een hoge corrosieweerstand. Andere behandelingen: Geleidende oxidatie (geschikt voor gelegenheden die geleidbaarheid of elektromagnetische afscherming vereisen), chemisch vernikkelen, passivatie, enz. Hoogwaardige oppervlaktetechniek en versterking: Microboogoxidatie (MAO/plasma elektrolytische oxidatie PEO): Genereert ultradikke ( 100 μ m), ultrahoge hardheid (HV 1500), ultrasterke slijtvaste en corrosiebestendige keramische coatings, geschikt voor extreme werkomstandigheden. Functionele coating: Biedt functionele oppervlaktebehandelingen zoals hittedissipatiecoatings met hoge emissiviteit, slijtvaste coatings met lage wrijvingscoëfficiënt en elektromagnetische afschermingscoatings. Ultraprecies polijsten: bereik polijsten van spiegelkwaliteit (Ra < 0,05 μ m) of specifieke textuurcontrole om te voldoen aan optische en ultrahoge zuiverheidseisen. Toepassingsscenario's voor aangepaste verwerking van aluminiumlegeringen:

 

Lucht- en ruimtevaart en defensie: dragende structurele onderdelen van vliegtuigen (vleugelribben, beugels), precisiebeugels van ruimtevaartuigen, satellietreflectorsubstraten, raketzoekergranaten, dronerompen/laadcabines (streven naar extreem lichtgewicht).

 

Precisie-instrumenten en optica: basis en frame van lithografiemachine/elektronenmicroscoop (ultralage vervorming, hoge stabiliteit), laserholte/koelplaat (hoge thermische geleidbaarheid, vacuümafdichting), behuizing van traagheidsnavigatiesysteem (hoge stijfheid, lage magnetische permeabiliteit).

 

Hoogwaardige medische apparatuur: precisiebewegingsonderdelen van chirurgische robots, prototypen en gereedschappen van implantaten, niet-magnetische componenten van MRI-apparatuur met hoog veld, vloeistofmodules voor gensequencers.

 

High-performance race- en speciale voertuigen: Formule race-ophanging/stuurcomponenten (extreem licht en hoge sterkte), speciale uitrusting lichtgewicht beschermende structuur.

 

Productdetails

Strenge kwaliteitscontrole:

ISO-kwaliteitsmanagementsysteemcertificering (zoals ISO 9001) loopt door het gehele productieproces. Uitgerust met precisietestapparatuur (zoals een driedimensionale meetmachine/CMM, tweedimensionale beeldsensor, hardheidsmeter, filmdiktemeter, zoutsproeitester, enz.) voor het uitvoeren van strikte inspectie van inkomend materiaal (IQC), procesinspectie (IPQC) en eindproductinspectie (FQC/OQC). Zorg ervoor dat het product voldoet aan de eisen van maatnauwkeurigheid, geometrische tolerantie, oppervlaktekwaliteit en prestaties.

Rijke materiaalkeuze en ervaring:

Vaardig in het verwerken van een verscheidenheid aan gewone en speciale aluminiumlegeringen, en inzicht in de mechanische eigenschappen (sterkte, hardheid, ductiliteit) en verwerkingseigenschappen van verschillende kwaliteiten (zoals 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Kan het meest geschikte materiaal aanbevelen op basis van het toepassingsscenario (zoals lichtgewicht, hoge sterkte, corrosieweerstand, thermische geleidbaarheid/geleidingsvermogen).

 

Productkwalificatie

Milieucertificering:

RoHS-certificering (loodvrij, cadmiumvrij en andere gevaarlijke stoffen)

REACH (EU-normen voor chemische veiligheid)

Kwaliteitsmanagementsysteem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kwaliteitscontrole van productieproces)

 

Bezorgen, verzenden en serveren

Professionele ODM & OEM-fabrikant, met meer dan 20 jaar ervaring in precisieverwerking, gebaseerd op de behoeften van de klant, en biedt een volledig assortiment op maat gemaakte diensten.

Standaardverpakking: kopieerpapier + doos

Aangepaste verpakking: blisterverpakking / parelkatoen + houten kist

Verpakkingsoplossing: parelkatoen + doos/houten kist.

 

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke uitdagende eigenschappen van aluminiumlegeringen kunt u het beste verwerken (zoals dunne wanden, diepe holtes, microstructuren)?

A: Wij zijn gespecialiseerd in ultradunne wanden ( < 0,8 mm), stabiele verwerking, grote diepte-diameterverhouding ( 10:1), precisiegaten/holten en microkanalen/warmtedissipatietanden. Het succespercentage en de kwaliteit worden gegarandeerd door speciale tools, procesparameteroptimalisatie en procesmonitoring.

 

Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

A: Wij bieden flexibele bestelmodellen. Voor CNC-bewerkingen en plaatbewerking ondersteunen wij de productie van kleine batches (zelfs enkelstuks) tot grote batchproductie. Voor de spuitgietverwerking is doorgaans een bepaalde minimale bestelhoeveelheid vereist. De specifieke MOQ is afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel, de procesvereisten en het materiaal. Welkom om te raadplegen, wij zullen de meest kosteneffectieve oplossing bieden.

 

Vraag: Hoe beheers je de verwerkingsvervorming van precisieonderdelen die een extreem hoge dimensionale stabiliteit vereisen (zoals optische platforms)?

A: We hanteren multidimensionale controle:

1) Materiaalvoorbehandeling: strikte spanningsontlating

2) Procesontwerp: gebruik symmetrische verwerking, een stapsgewijze strategie voor het loslaten van spanning, en gebruik eindige-elementenanalyse (FEA) om te helpen bij het voorspellen van vervorming; 3) Klemmen en verwerken: gebruik speciale armaturen met lage spanning, gebruik een kleine snijdiepte, snelle voeding en stabiele snijparameters voor meerdere processen;

3) Procesbewaking: verouderings- of stabilisatiebehandeling na belangrijke processen, en tussentijdse meetcompensatie.

 

Vraag: Hoe kies ik een oppervlaktebehandeling? Welke is het beste voor mijn product?

A: De keuze van de oppervlaktebehandeling hangt af van uw specifieke behoeften:

Slijtvastheid, corrosiebestendigheid, isolatie, mooie kleuring: Anodiseren (normaal of hard) wordt aanbevolen.

Hoge corrosieweerstand, uniforme coating, complexe vormdekking: elektroforetische coating (ED) is een goede keuze.

Rijke kleuren, goede bescherming, kostenbesparend: Poederspuiten is geschikt.

Matte textuur, krassen op de cover: zandstralen of borstelen.

Geleidbaarheid of elektromagnetische afscherming is vereist: Geleidende oxidatie.

Onze ingenieurs kunnen u het meest geschikte oppervlaktebehandelingsproces aanbevelen, afhankelijk van uw toepassingsomgeving (binnen/buiten, contactmedium, vereisten voor slijtvastheid, enz.) en uiterlijke vereisten.

 

Vraag: Wat is de verwerkingsnauwkeurigheid?

A: Onze precisie-CNC-verwerkingsmogelijkheden kunnen doorgaans een nauwkeurigheid bereiken van ± 0,05 mm of zelfs hoger (afhankelijk van de onderdeelgrootte, structurele complexiteit en specifieke kenmerken). Voor onderdelen met algemene eisen kunnen we ook een standaardtolerantie van ± 0,1 mm garanderen. Geef de specifieke nauwkeurigheidseisen duidelijk aan in de tekening, dan zullen wij de haalbaarheid evalueren en bevestigen.

 

Vraag: Hoe lang duurt het van bestelling tot levering?

A: De levertijd is afhankelijk van de complexiteit van de bestelling, de hoeveelheid, het huidige productieschema en of er een speciale oppervlaktebehandeling of warmtebehandeling vereist is. Voor proefdrukken in kleine batches kan dit doorgaans binnen 1-2 weken worden voltooid; de productie van kleine en middelgrote batches wordt over het algemeen binnen 2-4 weken voltooid; Grote batchbestellingen vereisen een specifieke evaluatie en onderhandeling over de levertijd. We streven er altijd naar om snel te reageren en een betrouwbare levering te leveren, terwijl we de kwaliteit garanderen.

 

Vraag: Hoe kan ik de productkwaliteit garanderen?

A: We implementeren het ISO-kwaliteitsmanagementsysteem strikt. Het productieproces omvat meerdere kwaliteitsinspectiekoppelingen (IQC, IPQC, FQC/OQC), en belangrijke afmetingen en vorm- en positietoleranties worden gedetecteerd met behulp van drie-coördinatenmeetmachines (CMM), tweedimensionale beeldsensoren en andere apparatuur. Voor oppervlaktebehandeling testen we ook de filmdikte, hardheid, kleurverschil, zoutsproeiweerstand, enz. We bieden een eerste artikelinspectierapport (FAI) en een verzendingsinspectierapport. Klanten zijn welkom om de inspectienormen te specificeren of gezamenlijk te bevestigen.

 

Bedrijfsintroductie

Onze 5000㎡ werkplaats is uitgerust met honderden productieapparatuur, waaronder een vijfassig CNC-bewerkingscentrum van German Hammer (bewerkingsnauwkeurigheid tot 0,002 MM), draai- en freescomposiet CNC-draaibank, CNC-draaibank, freesmachine, draaibank, slijpmachine, enz.; evenals meer dan een dozijn verschillende inspectieapparatuur (waaronder de driedimensionale Duitse Cai, met inspectienauwkeurigheid tot 0,001 MM), en de bewerkingscapaciteit heeft het internationale geavanceerde niveau bereikt. Het Tengtu-team beschikt over de meest professionele kennis van matrijsontwerp en CNC-bewerking. We zullen nauw met u samenwerken tijdens het prototyping-, productie-, assemblage-, inspectie-, verpakkings- en uiteindelijke leveringsproces om uw verwachtingen te overtreffen.

Ons team maakt gebruik van CNC-bewerkingen om hoogwaardige onderdelen te vervaardigen die industrieën ondersteunen zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, het leger, de medische sector, machines, elektronica en communicatie. Wij zetten ons in voor innovatie en vervaardigen en assembleren belangrijke componenten met uitstekende precisie, strikte toleranties en hoogwaardige materialen. In de afgelopen 11 jaar heeft Tengtu een hoge reputatie opgebouwd op het gebied van efficiëntie, kwaliteit, betrouwbaarheid en tijdige levering.