PRODUCTEN

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. is een bedrijf dat gespecialiseerd is in CNC-precisiebewerking van aluminiumlegeringen, spuitgieten, matrijzenontwikkeling en productie van metalen onderdelen. Het heeft de internationale ISO 9001-certificering verkregen en implementeert het 6S-managementsysteem strikt. Met de introductie van in Duitsland geïmporteerde apparatuur worden de producten geëxporteerd naar meer dan 20 landen, waaronder Europa, Amerika en Zuidoost-Azië, met een gemiddeld jaarlijks leveringsvolume van meer dan 5 miljoen stuks. Met voortreffelijk vakmanschap, snelle respons en volledige proceskwaliteitsinspectie als kern, bieden wij op maat gemaakte ODM/OEM-oplossingen voor wereldwijde klanten en streven we ernaar een vertrouwde strategische partner te worden op het gebied van internationale industriële productie.

 

Productintroductie

De behuizing van de schakelkast is gemaakt van hoogwaardig 6063-T5 aluminiumlegeringsmateriaal, vervaardigd door middel van geavanceerde extrusiegieten en nauwkeurige CNC-verwerkingstechnologie, en is ontworpen om interne elektronische precisiecomponenten en elektrische regelsystemen te beschermen. We richten ons op het leveren van one-stop-diensten voor het aanpassen van behuizingen van aluminiumlegeringen, en kunnen worden aangepast aan de specifieke behoeften van klanten (grootte, structuur, opening, oppervlaktebehandeling, beschermingsniveau, enz.), waarbij wordt voldaan aan de volledige procesbehoeften, van snelle prototyping tot kleine batchproductie en levering van middelgrote en grote batches. Het product heeft uitstekende elektromagnetische afschermingsprestaties (EMC), efficiënte warmteafvoercapaciteit en robuustheid, en is een ideale beschermingsoplossing voor industriële automatisering, nieuwe energie, communicatieapparatuur en andere gebieden.

 

Productparameter

Productnaam Bedieningskastbehuizing van aluminiumlegering

Productmateriaal 6063/5052

Verwerkingstechnologie: extrusie van profielmatrijzen/CNC-precisiebewerking

Oppervlaktebehandeling: anodiseren/poederspuiten, enz.

Producteigenschappen: Modulaire structuur, ondersteunt gepersonaliseerde opening, grootte, LOGO-aanpassing

 

Producteigenschap en toepassing

Hoogwaardige materialen en lichtgewicht:

Goedkeuring van de nationale standaard/Amerikaanse standaard 6063-T5 aluminiumlegering, hoge sterkte en lichtgewicht, waardoor de totale belasting van de apparatuur effectief wordt verminderd en de installatie en het transport worden vergemakkelijkt.

Uitstekende thermische geleidbaarheid, waardoor de warmte die wordt gegenereerd door interne componenten effectief wordt afgevoerd om een stabiele werking van het systeem te garanderen (geïntegreerd koelvinontwerp)

Uitstekende beschermingsprestaties:

Wetenschappelijk en rigoureus structureel ontwerp, gecombineerd met nauwkeurig plaatwerkbuigen en CNC-afwerking om strakke verbindingen te garanderen.

Standaard/optioneel IP65/IP66/IP67 hoogwaardige waterdichte en stofdichte afdichtingsoplossingen (met behulp van hoogwaardige afdichtingsstrips en waterdichte verbindingen) voor aanpassing aan zware industriële omgevingen.

Goede elektromagnetische compatibiliteit (EMC), waardoor externe elektromagnetische interferentie effectief wordt afgeschermd en interne gevoelige circuits worden beschermd.

Hoge sterkte en duurzaamheid:

Aluminiumlegering zelf heeft een uitstekende weerstand tegen corrosie en oxidatie.

Na een oppervlaktehardingsbehandeling (zoals anodiseren) worden de oppervlaktehardheid (HV kan 300-500 of meer bereiken) en de slijtvastheid aanzienlijk verbeterd en wordt de levensduur verlengd.

Professioneel oppervlaktebehandelingsproces:

Bied een verscheidenheid aan opties voor oppervlaktebehandeling, waaronder:

Anodiseren (natuurlijke kleur, zwart, champagne, enz.): verbetering van de corrosieweerstand, slijtvastheid en esthetiek.

Oxidatie door zandstralen: matte textuur, anti-vingerafdruk, meer industriële schoonheid.

Oxidatie van draadtrekken: presenteert een delicate metaaltextuur, wat de kwaliteit benadrukt.

Poederspuiten/lakken: meer kleuropties bieden om aan specifieke uiterlijke eisen te voldoen.

 

Toepassingsscenario's:

Industriële automatisering en besturing: PLC-schakelkast, inverterkast, servo-aandrijvingsbehuizing, HMI-bedieningspaneelbehuizing, sensorbeschermingskast, industrieel besturingschassis.

Nieuw energieveld: behuizing van fotovoltaïsche omvormer, schakelkast voor energieopslagsysteem (BMS), behuizing voor laadpaalbesturingsmodule, schakelkast met variabele pitch voor windenergie.

Communicatieapparatuur: 5G-basisstation RRU/BBU buitenchassis, optische terminalchassis, netwerkswitch/routerbehuizing (vooral modellen die EMC-afscherming en buitenbescherming vereisen).

Vermogen en elektrisch: slimme meterkast, behuizing van relaisbeveiligingsapparaat, behuizing van voedingsmodule, chassis van distributiebewakingseenheid.

Transport: boordcontrolesysteem (zoals ADAS-controller, boordcomputer), regelkast voor spoorwegvervoerapparatuur, regeleenheid voor laadfaciliteit.

Medische apparatuur: Behuizing voor medische instrumenten en apparatuur (vereist goede afscherming en gemakkelijk schoon te maken oppervlak).

Test- en meetapparatuur: behuizing van precisie-instrumenten, chassis voor data-acquisitie.

Beveiligingsmonitoring: beschermhoes voor buitencamera, behuizing voor NVR/DVR-apparatuur.

 

Productdetails

Zeer flexibel maatwerk:

Ondersteunt volledig niet-standaard maatwerk: grootte, structuur, interne installatiepunten (modulaire installatiekolom/rail), openingen (etalage, knoopsgat, interfacegat, ventilatiegat, enz.) kunnen allemaal op aanvraag worden ontworpen.

Snelle prototyping: ondersteuning van beoordeling van 3D-tekeningen, DFM-analyse, levering van CNC-handbord-proofingservice en versnelling van de productontwikkelingscyclus.

Bulkorder: flexibel antwoord op R & D, proefproductie en behoeften op het gebied van kleinschalige toepassingen.

One-stop-service: omvat het gehele proces van structurele ontwerpoptimalisatie, matrijsontwikkeling (indien nodig), plaatbewerking, CNC-afwerking, oppervlaktebehandeling, kwaliteitscontrole, verpakking en verzending.

 

Productkwalificatie

Milieucertificering:

RoHS-certificering (loodvrij, cadmiumvrij en andere gevaarlijke stoffen)

REACH (EU-normen voor chemische veiligheid)

Kwaliteitsmanagementsysteem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kwaliteitscontrole van productieproces)

 

Bezorgen, verzenden en serveren

Professionele ODM & OEM-fabrikant, met meer dan 20 jaar ervaring in precisieverwerking, gebaseerd op de behoeften van de klant, en biedt een volledig assortiment op maat gemaakte diensten.

Standaardverpakking: kopieerpapier + doos

Aangepaste verpakking: blistertray/PEP + houten kist

Verpakkingsoplossing: parelkatoen + doos/houten kist.

 

Veelgestelde vragen

Vraag: Waarom kiezen voor een aluminiumlegering als materiaal voor de behuizing van de schakelkast?

A: Aluminiumlegering heeft de voordelen van lichtgewicht (vermindert de belasting van apparatuur), hoge sterkte (biedt sterke bescherming), uitstekende thermische geleidbaarheid (bevorderlijk voor warmteafvoer), goede elektromagnetische afschermingsprestaties (EMC), corrosieweerstand (vooral na anodiseren), gemakkelijke verwerking en vorming (geschikt voor extrusie, plaatbuigen, CNC-bewerking) en recycleerbaar en milieuvriendelijk, wat een ideale keuze is voor industriële schakelkastbehuizingen.

 

Vraag: Hoe lang duurt het om de behuizing van een bedieningskast van aluminiumlegering aan te passen?

A: De aanpassingscyclus is afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp, of het openen van de matrijs vereist is (zoals bij extrusiematrijzen), de productiehoeveelheid en het oppervlaktebehandelingsproces. Meestal:

Proefdraaien CNC-prototype: 3-7 werkdagen (aanleveren van 3D-tekeningen).

Maatwerk in kleine batches (geen matrijs): 7-15 werkdagen (gebaseerd op plaatbewerking en CNC).

Ontwikkeling van extrusiematrijzen: matrijzenmaaktijd (meestal 2-4 weken) + productietijd.

Productie van middelgrote en grote batches: hoog rendement nadat de matrijs/het proces is voltooid. Wij bieden een snelle reactieservice en kunnen specifieke dringende behoeften communiceren.

 

V: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor maatwerk?

A: We begrijpen de behoeften van klanten in verschillende stadia (R & D, proefproductie, massaproductie). Voor niet-standaard maatwerk:

CNC-bewerking/buigen van plaatstaal: ondersteunt meestal kleine batchbestellingen, zelfs proefdrukken van één stuk.

Profieldozen waarvoor extrusiematrijzen nodig zijn: Er is een minimale bestelhoeveelheid vereist voor de eerste productie (om de matrijskosten te delen), en de specifieke hoeveelheid hangt af van de complexiteit en de grootte van het profielgedeelte, waarover kan worden onderhandeld. Er is geen minimumhoeveelheidslimiet voor vervolgbestellingen (maar de eenheidsprijs is beter voor grotere hoeveelheden).

 

V: Wat moet ik opgeven om met maatwerk te kunnen beginnen?

A: Hoe meer gedetailleerde informatie u verstrekt, hoe nauwkeuriger en efficiënter de aanpassing. Geef bij voorkeur het volgende op:

3D-modelbestanden (STEP, IGS, X_T en andere formaten zijn het beste).

Duidelijke 2D-technische tekeningen (markering van sleutelafmetingen, toleranties, openingsvereisten, oppervlaktebehandeling, enz.).

Schriftelijke technische vereisten: inclusief maar niet beperkt tot materiaalvereisten, beschermingsniveau (IPXX), vereisten voor warmtedissipatie, EMC-vereisten, interne installatievereisten (positie geleiderail/koperen kolom), type slot/scharnier, kleur en proces van oppervlaktebehandeling, certificeringsvereisten, enz.

Als er alleen een concept of schets is, kan ons engineeringteam ontwerpondersteuning bieden en gezamenlijk de oplossing optimaliseren.

 

Vraag: Wat is beter voor oppervlaktebehandeling: anodiseren of poedercoaten?

A: Beide hebben hun voordelen:

Anodiseren: Genereert een harde, slijtvaste en corrosiebestendige oxidefilm op het oppervlak van een aluminiumlegering, verandert de metaaltextuur niet (kan worden geverfd) en de geleidbaarheid wordt meestal niet beïnvloed (goed voor EMC-afscherming), en de kosten zijn relatief laag. Het is de reguliere keuze voor industriële toepassingen.

Poedercoating (spuiten): Zorgt voor een rijkere kleurselectie (zoals RAL-kleurenkaart), dikkere coating, kan de kleur van de ondergrond volledig bedekken, voelt goed aan (optionele textuur) en goede isolatie. De kosten zijn meestal iets hoger dan bij anodiseren.

Selectiebasis: Hangt voornamelijk af van de vereisten van het toepassingsscenario op het gebied van uiterlijk, slijtvastheid, geleidbaarheid (of aarding/afscherming vereist is), chemische bestendigheid en kosten. Op basis van uw specifieke behoeften adviseren wij het meest geschikte proces.

 

Bedrijfsintroductie

Onze 5000㎡ werkplaats is uitgerust met honderden productieapparatuur, waaronder een vijfassig CNC-bewerkingscentrum van German Hammer (bewerkingsnauwkeurigheid tot 0,002 MM), draai- en freescomposiet CNC-draaibank, CNC-draaibank, freesmachine, draaibank, slijpmachine, enz.; evenals meer dan een dozijn verschillende inspectieapparatuur (waaronder de driedimensionale Duitse Cai, met inspectienauwkeurigheid tot 0,001 MM), en de bewerkingscapaciteit heeft het internationale geavanceerde niveau bereikt. Het Tengtu-team beschikt over de meest professionele kennis van matrijsontwerp en CNC-bewerking. We zullen nauw met u samenwerken tijdens het prototyping-, productie-, assemblage-, inspectie-, verpakkings- en uiteindelijke leveringsproces om uw verwachtingen te overtreffen.

Ons team maakt gebruik van CNC-bewerkingen om hoogwaardige onderdelen te vervaardigen die industrieën ondersteunen zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, het leger, de medische sector, machines, elektronica en communicatie. Wij zetten ons in voor innovatie en vervaardigen en assembleren belangrijke componenten met uitstekende precisie, strikte toleranties en hoogwaardige materialen. In de afgelopen 11 jaar heeft Tengtu een hoge reputatie opgebouwd op het gebied van efficiëntie, kwaliteit, betrouwbaarheid en tijdige levering.