Extrusiegieten + CNC-precisieaanpassing Hoogwaardige aluminium voedingsadapterbehuizing
Maak optimaal gebruik van de lichtgewicht, superwarmteafvoer en elektromagnetische afschermingseigenschappen van materialen van aluminiumlegeringen, en gebruik de structurele integriteit van extrusiegieten en de precisie op micronniveau van CNC-precisiebewerking om een professionele krachtschaal te creëren met efficiënte warmteafvoer, solide bescherming en uitstekende elektromagnetische compatibiliteit.
Productomschrijving
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. is een bedrijf dat gespecialiseerd is in CNC-precisiebewerking van aluminiumlegeringen, spuitgieten, matrijzenontwikkeling en productie van metalen onderdelen. Het heeft de internationale ISO 9001-certificering verkregen en implementeert het 6S-managementsysteem strikt. Met de introductie van in Duitsland geïmporteerde apparatuur worden de producten geëxporteerd naar meer dan 20 landen, waaronder Europa, Amerika en Zuidoost-Azië, met een gemiddeld jaarlijks leveringsvolume van meer dan 5 miljoen stuks. Met voortreffelijk vakmanschap, snelle respons en volledige proceskwaliteitsinspectie als kern, bieden wij op maat gemaakte ODM/OEM-oplossingen voor wereldwijde klanten en streven we ernaar een vertrouwde strategische partner te worden op het gebied van internationale industriële productie.
Productintroductie
De behuizing van de voedingsadapter van aluminiumlegering maakt gebruik van profielen van hoge sterkte aluminiumlegering en de hoofdstructuur wordt gevormd door een precisie-extrusieproces, gecombineerd met een meerassig CNC-bewerkingscentrum voor uiterst nauwkeurige secundaire verwerking, dat speciaal is ontworpen voor hoogwaardige voedingsadapters. Maak optimaal gebruik van de lichtgewicht, superwarmteafvoer en elektromagnetische afschermingseigenschappen van materialen van aluminiumlegeringen, en gebruik de structurele integriteit van extrusiegieten en de precisie op micronniveau van CNC-precisiebewerking om een professionele krachtschaal te creëren met efficiënte warmteafvoer, solide bescherming en uitstekende elektromagnetische compatibiliteit. Geschikt voor scènes met strenge eisen op het gebied van veiligheid en betrouwbaarheid, zoals consumentenelektronica, industriële apparatuur en medische instrumenten.
Productparameter
Productnaam Voedingsadapterbehuizing van aluminiumlegering
Productmateriaal 6061/6063 aluminiumlegering
Verwerkingstechnologie: extrusieprofiel van matrijzen + CNC-bewerking
Oppervlaktebehandeling: zandstralen, anodiseren (optioneel: natuurlijke kleur/zwart/militairgroen)/geleidende oxidatie
Producteigenschappen: Ondersteunt allround nauwkeurige aanpassing van afmetingen, wanddikte, interne structuur, paneelindeling, interfacetype, oppervlaktebehandeling, speciale certificering (zoals brandbeveiliging), enz.
Producteigenschap en toepassing
1. Ultiem ontwerp voor warmteafvoer (extrusie + dubbele CNC-motor)
Geëxtrudeerde koelvinvinnen: geïntegreerde lamelstructuur vergroot het warmtedissipatieoppervlak met 300%
CNC-precisiefrezen, warmtegeleidende basis: vlakheid ≤ 0,05 mm, waardoor een goede aansluiting op de printplaat wordt gegarandeerd
2. Structurele sterkte van militaire kwaliteit (kernvoordeel van het extrusieproces)
Extrusieprofiel van 6063-T6 aluminiumlegering, treksterkte ≥ 240 MPa
Naadloos holteontwerp vermijdt poriëndefecten bij het spuitgieten
Nauwkeurige controle van de wanddikte ± 0,1 mm (precisiegarantie van geëxtrudeerde matrijzen)
3. Volledige dekking van elektromagnetische afscherming (CNC-precisieproductie)
CNC-bewerkte geleidende afdichtingsgroef, ingebedde EMI-granaatscherven
RF-lekkage bij de verbinding < 30 dB (veel hoger dan de industrienormen)
Ondersteuning van geleidende geanodiseerde oppervlaktebehandeling
4. Ultra-precieze interfacetechnologie (CNC-kernwaarde)
Vijfassige CNC-verwerking:
Positietolerantie DC-interfacegat ± 0,03 mm
Coaxialiteit van de schroefkolom ≤ 0,05 mm
LED-indicator micro-gaatjesverwerking (vanaf φ 0,6 mm)
Toepassingsscenario's:
Vlaggenschipproduct voor consumentenelektronica
GaN snellaadbehuizing (ultradunne extrusiewanddikte 1,2 mm)
Laptopvoeding (CNC-diamant-cutting-edge-proces)
Industriële automatisering
PLC-systeemvoedingsmodule (EMC-afschermingscertificering)
Servo-aandrijfadapter (seismische versterkingsstructuur)
Medische apparatuur
Voeding voor medische testinstrumenten (anti-corrosie-oxidatiebehandeling)
Batterijcompartiment voor handheld-apparaat (lichtgewicht geëxtrudeerd middenframe)
Nieuw energieveld
Fotovoltaïsche omvormer hulpvoeding (stof- en waterdicht ontwerp voor buiten)
Controlemodule laadpaal (IP67-bescherming aangepast)
Productdetails
Uitstekende weerbestendigheid en oppervlaktebehandeling:
Het substraat van een aluminiumlegering is van nature corrosiebestendig en het oppervlak kan worden geanodiseerd (veelgebruikte natuurlijke kleur, zwart, andere kleuren), gezandstraalde oxidatie, spuiten en andere behandelingen.
De oppervlaktebehandeling is niet alleen mooi, maar verbetert ook aanzienlijk de slijtvastheid, corrosieweerstand en UV-bestendigheid, waardoor de levensduur van de schaal wordt verlengd.
Productkwalificatie
Milieucertificering:
RoHS-certificering (loodvrij, cadmiumvrij en andere gevaarlijke stoffen)
REACH (EU-norm voor chemische veiligheid)
Kwaliteitsmanagementsysteem:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kwaliteitscontrole van productieproces)
Bezorgen, verzenden en serveren
Professionele ODM & OEM-fabrikant, met meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van precisiebewerking, gebaseerd op de behoeften van de klant, en biedt een volledig assortiment op maat gemaakte diensten.
Standaardverpakking: kopieerpapier + doos
Aangepaste verpakking: blisterverpakking / parelkatoen + houten kist
Veelgestelde vragen
Vraag: Waarom kiezen voor extrusie + CNC-oplossing in plaats van spuitgieten?
A: Vergeleken met het spuitgietproces hebben extrusieprofielen van aluminiumlegeringen:
Hogere materiaaldichtheid (geen poriedefecten)
Beter thermisch geleidingspad (continue stroomrichting van de korrel)
Lagere matrijskosten (eenvoudige sectie bespaart 60% matrijsopeningskosten)
Werk samen met CNC-precisiebewerking om interfacenauwkeurigheid op micronniveau te bereiken
Vraag: Hoe zorgt CNC-bewerking voor consistentie op grote schaal?
A: Via drie kerncontroles:
Standaardisatie van gereedschappen en bevestigingen (positioneringsfout < 0,02 mm)
Intelligent beheer van de standtijd (automatisch compensatiesysteem)
Driedimensionale detectie van het eerste stuk (CMM-rapport op volledige grootte)
Vraag: Aanpassingscyclus en minimale bestelhoeveelheid?
A: Een flexibel productiesysteem toepassen: minimale bestelling van 50 stuks (gedomineerd door CNC-proces)
Levertijd eerste bestelling 15 dagen (inclusief ontwikkeling van extrusiematrijzen)
Wekelijkse massaproductiecapaciteit 10K+ (geautomatiseerde CNC-productielijn)
Vraag: Wat zijn de voordelen van oppervlaktebehandeling "anodiseren"?
A: Anodiseren (vooral harde oxidatie) kan het oppervlak van een aluminiumlegering aanzienlijk verbeteren:
Hardheid en slijtvastheid: bestand tegen krassen tijdens installatie en gebruik.
Corrosiebestendigheid: vormt een dichte oxidefilm om weerstand te bieden aan omgevingserosie.
Isolatie: De oxidefilm isoleert goed.
Esthetiek: bied uniforme en stabiele meerdere kleuropties.
Vraag: Wat zijn de cyclus en de kosten voor het aanpassen van een dergelijke schaal?
A: De cyclus en de kosten zijn afhankelijk van de complexiteit, omvang en hoeveelheid:
Ontwikkeling van extrusiematrijzen: er is een eenmalige matrijsvergoeding vereist, en de cyclus duurt ongeveer 2-6 weken (afhankelijk van de complexiteit). Voor standaarddoorsneden of bestaande matrijzen die hergebruikt kunnen worden, is het sneller.
CNC-programmering en -verwerking: Het eerste deel omvat programmeer- en foutopsporingstijd, en de daaropvolgende batchproductie is efficiënt. De belangrijkste kosten voor het aanpassen van kleine batches zijn de CNC-verwerkingsuren en materialen.
In het algemeen: Extrusie + CNC-proces heeft een zeer goede kosteneffectiviteit en flexibiliteit bij de productie van op maat gemaakte schalen met kleine en middelgrote batches, hoge precisie en hoge kwaliteitseisen. Bij grootschalige productie maken de gedeelde matrijskosten de eenheidsprijs concurrerender.
Bedrijfsintroductie
Onze 5000㎡ werkplaats is uitgerust met honderden productieapparatuur, waaronder een vijfassig CNC-bewerkingscentrum van German Hammer (bewerkingsnauwkeurigheid tot 0,002 MM), draai- en freescomposiet CNC-draaibank, CNC-draaibank, freesmachine, draaibank, slijpmachine, enz.; evenals meer dan een dozijn verschillende inspectieapparatuur (waaronder de driedimensionale Duitse Cai, met inspectienauwkeurigheid tot 0,001 MM), en de bewerkingscapaciteit heeft het internationale geavanceerde niveau bereikt. Het Tengtu-team beschikt over de meest professionele kennis van matrijsontwerp en CNC-bewerking. We zullen nauw met u samenwerken tijdens het prototyping-, productie-, assemblage-, inspectie-, verpakkings- en uiteindelijke leveringsproces om uw verwachtingen te overtreffen.
Ons team maakt gebruik van CNC-bewerkingen om hoogwaardige onderdelen te vervaardigen die industrieën ondersteunen zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, het leger, de medische sector, machines, elektronica en communicatie. Wij zetten ons in voor innovatie en vervaardigen en assembleren belangrijke componenten met uitstekende precisie, strikte toleranties en hoogwaardige materialen. In de afgelopen 11 jaar heeft Tengtu een hoge reputatie opgebouwd op het gebied van efficiëntie, kwaliteit, betrouwbaarheid en tijdige levering.










