PRODUCTEN

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. is een bedrijf dat gespecialiseerd is in CNC-precisiebewerking van aluminiumlegeringen, spuitgieten, matrijzenontwikkeling en productie van metalen onderdelen. Het heeft de internationale ISO 9001-certificering verkregen en implementeert het 6S-managementsysteem strikt. Met de introductie van in Duitsland geïmporteerde apparatuur worden de producten geëxporteerd naar meer dan 20 landen, waaronder Europa, Amerika en Zuidoost-Azië, met een gemiddeld jaarlijks leveringsvolume van meer dan 5 miljoen stuks. Met voortreffelijk vakmanschap, snelle respons en volledige proceskwaliteitsinspectie als kern, bieden wij op maat gemaakte ODM/OEM-oplossingen voor wereldwijde klanten en streven we ernaar een vertrouwde strategische partner te worden op het gebied van internationale industriële productie.

 

Productintroductie

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. richt zich op de volledige procesaanpassing van aluminiumprofielen van 0 tot 1: het bieden van one-stop-service voor het ontwerpen en ontwikkelen van extrusiematrijzen → profielextrusiegieten → precisiediepe verwerking → oppervlaktebehandeling → assemblage van eindproducten. We vertrouwen op de technologie voor matrijsstroomsimulatie, een grootschalige extrusielijn van 2000T, een volautomatisch CNC-diepverwerkingscentrum en een branchespecifieke procesdatabase om de massaproductieproblemen van profielen met complexe dwarsdoorsneden, dunwandige meervoudige holtes en hoge tolerantie-eisen te overwinnen, en de leveringscapaciteit op industrieel niveau van "één matrijsgieten, precisieproductie" te bereiken, waardoor klanten het knelpunt van structureel ontwerp kunnen doorbreken, de kosten kunnen verlagen en de efficiëntie kunnen verhogen.

 

Productparameter

Productnaam Aanpassing en precisie-diepe verwerking van aluminium profielextrusiematrijzen

Productmateriaal 6061/6063, enz.

Verwerkingstechnologie: matrijsopening/extrusie/CNC-diepe verwerking

Oppervlaktebehandeling: anodiseren/harde oxidatie/lasergraveren

Producteigenschappen: Modulaire structuur, ondersteunt gepersonaliseerde opening, grootte, LOGO-aanpassing

 

Producteigenschap en toepassing

Details van de belangrijkste voordelen en mogelijkheden

1. Aangepaste matrijsontwikkeling-precieze bijpassende ontwerpbron

Optimalisatie van dwarsdoorsnedeontwerp Ondersteuning van complexe structurele ontwerpen zoals speciaal gevormde secties, holten met meerdere holtes, lamellen voor warmteafvoer, verborgen kaartsleuven, enz., bieden analyse van de maakbaarheid van DFM, vermijden risico's van spanningsconcentratie en vervorming

 

Vormsimulatietechnologie: gebruik HyperXtrude/Flow-3D voor simulatie van extrusiekanalen, optimaliseer de balans van de metaalstroomsnelheid, reduceer het verdraaien van muren en lasdefecten

Vormmateriaaltechnologie - Selecteer H13 Hoogwaardig warmwerkend Die County-staal, na vacuümwarmtebehandeling + cryogene behandeling, levensduur van 15-30 ton / schimmel, ondersteuning van nanocoating Verbeterde slijtvastheid

Snelle reactie op matrijsproef - 15-25 dagen om de matrijs te openen (afhankelijk van de complexiteit), proefextrusiemonsters + testrapporten te leveren, ondersteuning voor optimalisatie van matrijsiteratie

2. Diepgaande verwerking van profielen - precisie en efficiëntie dubbele aandrijving

CNC-precisiebewerking - bewerking van vijfassige koppelingen, installatiegaten, vingerfrezen, speciale inkepingen, modellering van gebogen oppervlakken, positioneringsnauwkeurigheid ± 0,05 mm, geschikt voor verwerking uit één stuk van 6 meter lang materiaal

Stempelen/hydraulisch vormen - realiseer flenzen, klinken, reliëfdrukken, sluiterponsen en andere functies om het probleem van dunwandige profielvervorming op te lossen

Speciaal snijden - lasersnijden (braamvrij gedeelte), zagen met dubbele kop (hoeknauwkeurigheid ± 0,1 °), CNC-tappen en boren (verhouding diepte-diameter 8:1)

Verbindingsversterkingsproces - roerwrijvingslassen (FSW) om profielen met hoge sterkte te verbinden, nauwkeurig argonbooglassen om de holte af te dichten, integratie van schroefverbindingen/drukklinkcomponenten

3. Systeem voor oppervlaktebehandeling en bescherming

Anodiseren: filmdikte 8-25 μ m (aanpasbaar), biedt zilver/zwart/champagnegoud en andere kleuren, verbeterde corrosieweerstand

Poedercoating: Fluorkoolstof (PVDF)/epoxy polyester coating, weerbestendigheid tot 3000 uur zoutsproeitest, RAL-kleurenkaarten zijn allemaal beschikbaar

Geleidende oxidatie: Voldoet aan de EMI-eisen voor elektromagnetische afscherming, soortelijke weerstand < 0,1 Ω /cm ²

Zandstralen en borstelen: Er zijn zandmallen met een maaswijdte van 80-400 beschikbaar om een matte metaaltextuur of haartextuur te verkrijgen

Extreme productie- en complexe structuurcontrolemogelijkheden:

Aanpassing van extrusiematrijzen voor aluminium profielen en toepassingsscenario's voor precisie-diepverwerkingsproducten:

 

Nieuw energieveld

Fotovoltaïsch systeem: fotovoltaïsch frame (anti-PID-oxidatieproces), volgbeugel voor zonne-energie (zeer sterk 6005-T6-profiel)

Apparatuur voor energieopslag: behuizing van batterijpakket (IP67-afdichtingsstructuur), PACK-boxframe (brandbestendig coatingprofiel)

Hoogwaardige industriële automatisering

Apparatuurframe: lopende band transportrail (slijtvaste coating), robotbeschermingshek (constructie met snelle ontgrendeling)

Functionele module: Lineaire modulebasis (zeer stijf profiel), pneumatische schuifbehuizing (geïntegreerde luchtweggroef)

Lichtgewicht transport

Spoorvervoer: binnenleuningen van de metro (speciale verwerking van ronde buizen), autoschorten (uitgerekte profielen met grote doorsnede

Auto-onderdelen: accubeugel (anti-botsingsstructuur met meerdere holtes), bagagerekrails (spiegelpolijstproces)

Slimme gebouwen en huizen

Vliesgevelsysteem: unit vliesgevelkiel (isolatiestructuur met meerdere holtes), zonneschermluiken (diepe verwerking van verbindingsmechanisme)

High-end woning: volledig aluminium kastframe (onzichtbare connector), systeemdeuren en ramen (gelijmde isolatie en thermische isolatieprofielen)

 

Productdetails

Strenge kwaliteitscontrolesysteem

Schimmeldetectie: 3D-scannen en vergelijken van ontwerptekeningen (nauwkeurigheid +0,02 mm)

Volledige profielinspectie: afmetingen in dwarsdoorsnede (schuifmaat/projector), verschil in wanddikte (ultrasone diktemeter), rechtheid (laserdetectie) 1V

Verwerkingscontrole: eerste stuk FAI-rapport + online CCD-dimensiemonitoring + drie-coördinaten (CMM) bemonstering

Prestatietest: hardheid (Webster-hardheidsmeter), filmdikte (wervelstroomdiktemeter), hechting (rastertest)

 

Rijke materiaalkeuze en ervaring:

Bedreven in het verwerken van een verscheidenheid aan gewone en speciale aluminiumlegeringen, inzicht in de mechanische eigenschappen (sterkte, hardheid, ductiliteit) en verwerkingseigenschappen van verschillende kwaliteiten (zoals 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Kan het meest geschikte materiaal aanbevelen op basis van het toepassingsscenario (zoals lichtgewicht, hoge sterkte, corrosieweerstand, thermische/elektrische geleidbaarheid).

 

Productkwalificatie

Milieucertificering:

RoHS-certificering (loodvrij, cadmiumvrij en andere schadelijke stoffen)

REACH (EU-norm voor chemische veiligheid)

Kwaliteitsmanagementsysteem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kwaliteitscontrole van productieproces)

 

Bezorgen, verzenden en serveren

Professionele ODM & OEM-fabrikant, met meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van precisiebewerking, gebaseerd op de behoeften van de klant, en biedt een volledig assortiment op maat gemaakte diensten.

Standaardverpakking: kopieerpapier + doos

Aangepaste verpakking: blistertray/PEP + houten kist

Verpakkingsoplossing: parelkatoen + doos/houten kist.

 

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke uitdagende eigenschappen van aluminiumlegeringen kunt u het beste verwerken (zoals dunne wanden, diepe holtes, microstructuren)?

A: Wij zijn gespecialiseerd in de stabiele verwerking van ultradunne wanden ( < 0,8 mm), precisiegaten/holtes met grote diepte-diameterverhoudingen ( 10:1), en de productie van microkanalen/warmtedissipatietanden. Wij garanderen succespercentage en kwaliteit door middel van speciale tools, procesparameteroptimalisatie en procesmonitoring.

 

Q1: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

A: Wij bieden flexibele bestelmodellen. Voor CNC-bewerking en plaatbewerking ondersteunen wij de productie van kleine batches (zelfs enkele stuks) tot grote batchproductie. Voor de spuitgietverwerking is doorgaans een bepaalde minimale bestelhoeveelheid vereist. De specifieke MOQ is afhankelijk van de complexiteit van de onderdelen, procesvereisten en materialen. Welkom om te raadplegen, wij zullen de meest kosteneffectieve oplossing bieden.

 

Vraag 2: Zijn de openingskosten voor de matrijs hoog? Is het rendabel om kleine batches te bestellen?

A: We gebruiken modulair matrijsontwerp om de initiële kosten te verlagen; ondersteuning voor het delen van modules (verander alleen de malkern). Kleine batchbestellingen kunnen worden verdund door matrijzen te combineren (één matrijs met meerdere gaten), meestal ≥ 500 kg De matrijsopeningskosten kunnen worden gedeeld en er zijn geen matrijskosten voor volgende bestellingen.

 

Vraag 3: Hoe kies ik de oppervlaktebehandeling? Welke is het beste voor mijn product?

A: De keuze van de oppervlaktebehandeling hangt af van uw specifieke behoeften:

Slijtvastheid, corrosiebestendigheid, isolatie, mooie kleurstelling: Anodiseren (gewoon of hard) wordt aanbevolen.

Hoge corrosieweerstand, uniforme coating, complexe vormdekking: elektroforetische coating (ED) is een goede keuze.

Rijke kleuren, goede bescherming, kosteneffectief: Poederspuiten is mogelijk.

Matte textuur, krassen op de cover: zandstralen of borstelen.

Geleidbaarheid of elektromagnetische afscherming is vereist: Geleidende oxidatie.

Onze ingenieurs kunnen het meest geschikte oppervlaktebehandelingsproces voor u aanbevelen op basis van uw toepassingsomgeving (binnen/buiten, contactmedium, vereisten voor slijtvastheid, enz.) en uiterlijke vereisten.

 

Vraag 4: Zal diepe verwerking vervorming van het profiel veroorzaken? Hoe het te controleren?

A: Gebruik spanningsvrijgaveproces + flexibele meerpuntsbevestiging + gelaagde snijstrategie Drievoudige bediening:

Na extrusie elimineert de verouderingsbehandeling interne spanningen

Tijdens CNC-verwerking: dynamische compensatievervorming

Dunwandige onderdelen maken gebruik van vacuümadsorptieklemming

Eindvervorming ≤ 0,1 mm/m (veel hoger dan de nationale norm)

 

Q5: Kunnen montagegaten rechtstreeks op het profieloppervlak worden verwerkt?

A: Ondersteuning van "extrusie + verwerking" geïntegreerd gieten:

Vooraf ingestelde procesgaten: reserveer positioneringsreferentiegaten tijdens extrusie om de nauwkeurigheid van de diepe verwerking te verbeteren

Functie-integratie: geleidingsgroeven inbedden en nokken installeren tijdens het matrijsontwerp om nabewerking te verminderen

 

Vraag 6: Hoe kan ik de uniformiteit van de wanddikte garanderen voor complexe dwarsdoorsnedeprofielen?

A: Garantie op kerntechnologie:

Vormomleidingsontwerp: meertraps laskamer balanceert de metaalstroom

Online blussysteem: controleer nauwkeurig de waterkoelingssterkte van de ventilator om oververbranding van de dunne wand te voorkomen

Tractiemachine met gesloten lusregeling: real-time aanpassing van de spanning om bamboesporen te elimineren Wanddiktetolerantie stabiele controle binnen ± 0,08 mm

 

Bedrijfsintroductie

Onze 5000㎡ werkplaats is uitgerust met honderden productieapparatuur, waaronder een vijfassig CNC-bewerkingscentrum van German Hammer (bewerkingsnauwkeurigheid tot 0,002 MM), draai- en freescomposiet CNC-draaibank, CNC-draaibank, freesmachine, draaibank, slijpmachine, enz.; evenals meer dan een dozijn verschillende inspectieapparatuur (waaronder de driedimensionale Duitse Cai, met inspectienauwkeurigheid tot 0,001 MM), en de bewerkingscapaciteit heeft het internationale geavanceerde niveau bereikt. Het Tengtu-team beschikt over de meest professionele kennis van matrijsontwerp en CNC-bewerking. We zullen nauw met u samenwerken tijdens het prototyping-, productie-, assemblage-, inspectie-, verpakkings- en uiteindelijke leveringsproces om uw verwachtingen te overtreffen.

Ons team maakt gebruik van CNC-bewerkingen om hoogwaardige onderdelen te vervaardigen die industrieën ondersteunen zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, het leger, de medische sector, machines, elektronica en communicatie. Wij zetten ons in voor innovatie en vervaardigen en assembleren belangrijke componenten met uitstekende precisie, strikte toleranties en hoogwaardige materialen. In de afgelopen 11 jaar heeft Tengtu een hoge reputatie opgebouwd op het gebied van efficiëntie, kwaliteit, betrouwbaarheid en tijdige levering.