PRODUCTEN

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. is een professionele onderneming die gespecialiseerd is in CNC-precisiebewerking, spuitgieten, matrijzenontwikkeling en metaalproductie van aluminiumlegeringen. We hebben de internationale ISO 9001-certificering verkregen en implementeren het 6S-managementsysteem strikt. We hebben apparatuur geïmporteerd uit Duitsland en onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 20 landen in Europa, Amerika en Zuidoost-Azië, met een gemiddeld jaarlijks leveringsvolume van meer dan 5 miljoen stuks. We richten ons op voortreffelijk vakmanschap, snelle respons en uitgebreide kwaliteitsinspectie om op maat gemaakte ODM/OEM-oplossingen te bieden voor wereldwijde klanten, en streven ernaar een vertrouwde strategische partner te worden op het gebied van internationale industriële productie.

Productintroductie

Dongguan Tongtoo Precision is gespecialiseerd in het CNC-draaien van asonderdelen en is gespecialiseerd in het nauwkeurig bewerken met een draaibank van materialen zoals roestvrij staal, aluminiumlegeringen en koper. We ondersteunen diensten variërend van rapid prototyping tot massaproductie, ten behoeve van de automobiel-, automatiserings- en medische industrie. Ontvang direct een online offerte.

Asonderdelen zijn kerncomponenten van mechanische apparatuur en hun nauwkeurigheid heeft rechtstreeks invloed op de prestaties van het gehele transmissiesysteem. Als toonaangevend precisieverspaningsbedrijf zijn wij gespecialiseerd in het CNC draaien van diverse asdelen. Door gebruik te maken van geavanceerde CNC-draaibanken (inclusief Zwitserse en gereedschapsaanvoermachines), strikte kwaliteitscontrolesystemen en uitgebreide ervaring met materiaalverwerking, zorgen we ervoor dat elk product dat we leveren een uitzonderlijke maatnauwkeurigheid, geometrische toleranties en oppervlakteafwerking heeft.

CNC-draaien van asonderdelen is een precisieproductieproces waarbij gebruik wordt gemaakt van numerieke computerbesturingstechnologie om het werkstuk te roteren en tegelijkertijd te snijden met een vast gereedschap om rotatiesymmetrische onderdelen te creëren. Het is ideaal voor het produceren van assen, pennen, hulzen, bussen, spindels en andere onderdelen. Onze diensten bestrijken het gehele traject, van prototyping tot massaproductie. Of het nu gaat om een ​​eenvoudige rechte as of een getrapte as met complexe schroefdraden, groeven of conussen, wij realiseren een efficiënte en economische productie door geoptimaliseerde bewerkingsprocessen en professionele CAM-programmering. We zijn bedreven in de draaieigenschappen van een breed scala aan materialen, waaronder roestvrij staal 303/304, aluminiumlegering 6061/7075, koolstofstaal, messing en technische kunststoffen, waardoor we kunnen voldoen aan de eisen op het gebied van sterkte, hardheid en corrosieweerstand van diverse toepassingen.

Productkenmerken en toepassingen

1. Hoogste maatnauwkeurigheid en consistentie

Precisiecontrole: Onze CNC-draaiprocessen bereiken nauwe maattoleranties, waarbij precisiedraaitoleranties doorgaans binnen ± 0,01 mm worden gehandhaafd, waardoor een hoge consistentie in in massa geproduceerde onderdelen wordt gegarandeerd.

Uitstekende geometrische prestaties: Wij garanderen uitstekende concentriciteit, cilindriciteit en rechtheid, die van cruciaal belang zijn voor snel roterende asonderdelen.

2. Krachtige bewerkingsmogelijkheden voor complexe functies

Gecombineerde bewerking: We kunnen de bewerking van meerdere onderdelen voltooien, waaronder externe diameters, interne boringen, eindvlakken, precisiedraden (metrisch/imperiaal), ondersnijdingen, oliegroeven en meer, in één enkele klembewerking, waardoor secundaire klemfouten tot een minimum worden beperkt. Freesdraaien: Voor asonderdelen met asymmetrische kenmerken, zoals spiebanen, radiale gaten en afgeplatte onderdelen, kunnen onze frees-draaibewerkingscentra alle bewerkingen op één enkele machine uitvoeren, waardoor de precisie en efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd.

3. Uitstekende oppervlakteafwerking

Geoptimaliseerde oppervlaktekwaliteit: Door de snijparameters en gereedschapspaden nauwkeurig af te stemmen, kunnen uitstekende oppervlakteafwerkingen direct worden bereikt, met een gedraaide oppervlakteruwheid die Ra 0,8 μ m of hoger bereikt, wat voldoet aan de eisen van de meeste toepassingen.

Minder nabewerking: Uitstekend bewerkte oppervlakken kunnen daaropvolgende slijp- en polijstprocessen verminderen of elimineren, waardoor de doorlooptijden worden verkort en de kosten worden verlaagd.

4. Flexibel productiemodel en hoge kosteneffectiviteit

Ondersteuning voor proefproductie in kleine batches: We ondersteunen verwerking in kleine batches, zodat u uw ontwerp tegen lagere kosten kunt valideren.

Voordelen van geschaalde productie: Voor bestellingen van grote volumes bereiken we aanzienlijke schaalvoordelen door geoptimaliseerde processen en geautomatiseerde productie, waarbij we zeer concurrerende prijzen bieden.

Snelle levering: Onze uitgebreide supply chain en efficiënte productieplanning zorgen voor een snelle levering van bestellingen.

Toepassingen

Onze diensten voor het draaien van assen worden veel gebruikt in de volgende toepassingen:

Automotive: aandrijfassen, pennen, klepkernen, sensorbehuizingen, enz.

Industriële automatisering en robotica: spindels, koppelingen, geleidingsassen en robotverbindingsassen.

Medische apparatuur: microschachten, handvatten van chirurgische instrumenten en medische pomponderdelen (waarbij materialen worden gebruikt die aan medische normen voldoen).

Hydraulische en pneumatische systemen: zuigerstangen, klepstelen en cilinderlopen.

Algemene machines: diverse aandrijfassen, spindels, tandwielassen en bevestigingsmiddelen.

Productkwalificatie

Milieucertificeringen:

RoHS-certificering (loodvrij, cadmiumvrij en andere gevaarlijke stoffen)

REACH (richtlijn chemische veiligheid van de Europese Unie)

Kwaliteitsmanagementsysteem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kwaliteitscontrole van productieprocessen)

Testapparatuur: Zeiss 3D-scanner (nauwkeurigheid 0,8 μ m)

Bezorging, verzending en bediening

Een professionele ODM & OEM-fabrikant met meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van precisiebewerking. Wij bieden uitgebreide, op maat gemaakte diensten die zijn afgestemd op de behoeften van de klant.

Standaardverpakking: kopieerpapier + doos

Aangepaste verpakking: blisterverpakking/PEF + houten kist

Mondiale exportervaring: Wij zijn bekend met de internationale verpakkings- en verzendnormen en leveren onze producten consequent aan mondiale markten, waaronder Europa, Amerika, Japan en Zuid-Korea.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is de haalbare precisie van uw draaibewerkingen?

A: Voor conventioneel precisiedraaien kunnen we consistent een maattolerantie van ± 0,01 mm en een oppervlakteruwheid van Ra 1,6 μ m garanderen. Voor onderdelen met strengere eisen kunnen we door procesoptimalisatie toleranties tot ± 0,005 mm en oppervlakteafwerkingen tot Ra 0,8 μ m bereiken. De specifieke nauwkeurigheid is afhankelijk van de onderdeelgrootte, structuur en materiaal.

Vraag 2: Welk type draaibanken gebruikt u? Wat is het verschil tussen een Zwitserse draaibank en een CNC-draaibank?

A: We hebben zowel hoogwaardige CNC-draaibanken als CNC-draaibanken.

CNC-draaibanken zijn geschikt voor het bewerken van asonderdelen met een grote diameter en korte lengte en bieden een zeer kosteneffectieve oplossing.

CNC-draaibanken zijn bijzonder geschikt voor het bewerken van precisie-asonderdelen met een kleine diameter, grote aspectverhoudingen en complexe vormen. Ze kunnen meerdere stappen in één enkele opstelling voltooien, wat een uitzonderlijke nauwkeurigheid en efficiëntie biedt. Onze ingenieurs zullen de meest geschikte apparatuur aanbevelen op basis van uw onderdeeltekeningen.

V3: Hoe kan ik een bewerkingsofferte voor asonderdelen verkrijgen? Wat moet ik aanleveren?

A: Verstrek gedetailleerde 2D-tekeningen (bij voorkeur PDF/DWG-formaat, met duidelijke afmetingen, toleranties, materiaal-, warmtebehandeling- en oppervlakteafwerkingsvereisten) en/of 3D-modellen (bijvoorbeeld STEP- of IGS-formaten). Dit is de basis voor onze Design for Manufacturability (DFM)-analyse en nauwkeurige offertes.

Vraag 4: Welke oppervlaktebehandelingen na de productie biedt u aan?

A: We bieden een breed scala aan postproductieopties, waaronder anodiseren (aluminium), hardverchromen, zwart maken, passiveren (roestvrij staal), warmtebehandeling (afschrikken, temperen) en zandstralen, om te voldoen aan diverse eisen op het gebied van slijtvastheid, corrosieweerstand en esthetiek.

Q5: Is er een minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

A: We bieden flexibele besteldiensten, waarbij zowel prototypes uit één stuk als productie in grote volumes worden ondersteund. We begrijpen de behoeften van kleine bestellingen voor R & D en proefproductie; voor bestellingen van grote volumes kunnen we gunstigere prijzen aanbieden.    

Bedrijfsintroductie  

Onze 5000㎡ werkplaats is uitgerust met honderden CNC-bewerkingscentra (bewerkingsnauwkeurigheid tot 0,002 MM), CNC-draaibanken, freesmachines, draaibanken, slijpmachines, enz.; en meer dan een dozijn inspectieapparatuur (inspectienauwkeurigheid tot 0,001 MM), waarmee internationaal geavanceerde bewerkingsmogelijkheden worden bereikt. Het Tengtu-team beschikt over de meest professionele kennis van matrijsontwerp en CNC-bewerking. We zullen nauw met u samenwerken tijdens het prototyping-, productie-, assemblage-, inspectie-, verpakkings- en uiteindelijke leveringsproces om uw verwachtingen te overtreffen.

Ons team maakt gebruik van CNC-bewerkingen om hoogwaardige onderdelen te vervaardigen die industrieën ondersteunen zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, het leger, de medische sector, machines, elektronica en communicatie. We streven naar innovatie, productie en assemblage van kritische componenten met superieure precisie, nauwe toleranties en hoogwaardige materialen. In de afgelopen 11 jaar heeft Tengtu een sterke reputatie opgebouwd op het gebied van efficiëntie, kwaliteit, betrouwbaarheid en tijdige levering.