Meerassige draaicentrumbewerking voor ingewikkelde onderdelen
Wij zijn gespecialiseerd in het CNC-draaien van complexe, uiterst nauwkeurige en uniek gevormde onderdelen. Door gebruik te maken van meerassige draai-freesbewerkingscentra geïmporteerd uit Duitsland en Japan, ons team van ervaren ingenieurs en een rigoureus kwaliteitscontrolesysteem, bieden we klanten een one-stop-service, van ontwerpoptimalisatie en prototyping tot massaproductie.
Productomschrijving
Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. is gespecialiseerd in CNC-precisiebewerking van aluminiumlegeringen, spuitgieten, matrijzenontwikkeling en metaalproductie. Wij zijn ISO 9001 gecertificeerd en hanteren het 6S managementsysteem strikt. Met behulp van uit Duitsland geïmporteerde apparatuur worden onze producten geëxporteerd naar meer dan 20 landen, waaronder Europa, Amerika en Zuidoost-Azië, met een gemiddeld jaarlijks leveringsvolume van meer dan 5 miljoen eenheden. Met uitstekend vakmanschap, snelle respons en end-to-end kwaliteitsinspectie als kern bieden wij op maat gemaakte ODM/OEM-oplossingen aan onze wereldwijde klanten, waarbij we ernaar streven een vertrouwde strategische partner te worden in de internationale industriële productiesector.
Productintroductie
Wij zijn gespecialiseerd in het CNC-draaien van complexe, uiterst nauwkeurige en uniek gevormde onderdelen. Door gebruik te maken van meerassige draai-freesbewerkingscentra geïmporteerd uit Duitsland en Japan, ons team van ervaren ingenieurs en een rigoureus kwaliteitscontrolesysteem, bieden we klanten een one-stop-service, van ontwerpoptimalisatie en prototyping tot massaproductie. Of we nu voldoen aan de veeleisende eisen van de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur of optische instrumenten, wij leveren precisiebewerkingsoplossingen die de verwachtingen overtreffen.
Productbeschrijving:
Het draaien van complexe onderdelen overschrijdt de verwerkingslimieten van traditionele draaibanken en omvat speciaal gevormde structuren, dunne wanden, diepe gaten, fijne schroefdraad, niet-standaard schroefdraad en de vorming van moeilijk te bewerken materialen. Onze meerassige CNC-draaicentra en draai-freestechnologie maken draai-, frees-, boor-, tap- en kotterbewerkingen in één enkele opstelling mogelijk, waardoor de bewerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en nauwkeurige geometrische en positionele toleranties worden bereikt. Wij zijn uw ideale partner voor het ontwikkelen van hoogwaardige producten en het oplossen van complexe productie-uitdagingen.
Productkenmerken en toepassingen
Onze technologische voordelen en proceskenmerken
Onze geavanceerde apparatuurcluster: we beschikken over 4-assige en 5-assige gelijktijdige draai-freesbewerkingscentra (zoals de DMG MORI NTX-serie en MAZAK INTEGREX-serie). Uitgerust met draaibanken van het Zwitserse type, zijn wij gespecialiseerd in het efficiënt en nauwkeurig bewerken van slanke asdelen.
Het volledige assortiment apparatuur ondersteunt C-as- en Y-asbewerking, waardoor de realisatie van uiterst complexe geometrische kenmerken mogelijk is.
Uitstekende materiaaltoepassingsmogelijkheden: we verwerken een breed scala aan roestvrij staal (303, 304, 316, 17-4PH), aluminiumlegeringen (6061, 7075), titaniumlegeringen (Ti6Al4V), legeringen op nikkelbasis (Inconel 718) en technische kunststoffen zoals PEEK.
Wij bieden gespecialiseerde oplossingen voor moeilijk te bewerken materialen, waarbij we de bewerkingsspanning en vervorming effectief beheersen om de standtijd van het gereedschap te verlengen.
We pakken uiterst complexe geometrische uitdagingen aan:
Bewerken van excentrische onderdelen, meervoudig gebogen onderdelen, nokken en onderdelen met niet-ronde doorsneden.
Het bewerken van dunwandige onderdelen (geschikt voor wanddiktes < 0,5 mm) controleert effectief de vervorming en zorgt voor maatvastheid.
We bieden ook bewerking van microgaten, diepgatboren (beeldverhouding 10:1) en precisiebewerking van interne en externe schroefdraad. Uitgebreide kwaliteitsborging en secundaire diensten:
Onze testruimte van laboratoriumkwaliteit is uitgerust met een coördinatenmeetmachine (CMM), een optisch beeldmeetinstrument, een rondheidstester en een ruwheidstester.
We bieden een volledig assortiment oppervlaktebehandelingsdiensten, waaronder anodiseren, galvaniseren, passiveren, zandstralen en lasergraveren, waardoor we een echte one-stop-service bieden.
Toepassingen
Lucht- en ruimtevaart: motoronderdelen, sensorbehuizingen, connectoren en beugels voor elektronische apparatuur.
Medische apparaten: chirurgische robotgewrichten, endoscoopcomponenten, implantaten en kerncomponenten voor tandheelkundige apparatuur.
Optica en halfgeleiders: lensringen, laserbehuizingen, vacuümkamercomponenten en waferbevestigingen.
Automobiel: onderdelen van het brandstofinjectiesysteem, sensoren, transmissietestonderdelen en racemotoronderdelen.
Industriële apparatuur: precisievloeistofkleppen, componenten van meetapparatuur en robotachtige eindeffectoren.
Productkwalificatie
Milieucertificeringen:
RoHS-certificering (loodvrij, cadmiumvrij en andere gevaarlijke stoffen)
REACH (richtlijn chemische veiligheid van de Europese Unie)
Kwaliteitsmanagementsysteem:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kwaliteitscontrole van productieprocessen)
Testapparatuur: Zeiss 3D-scanner (nauwkeurigheid 0,8 μ m)
Bezorging, verzending en bediening
Een professionele ODM & OEM-fabrikant met meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van precisiebewerking. Wij bieden uitgebreide, op maat gemaakte diensten die zijn afgestemd op de behoeften van de klant.
|
|
|
Standaardverpakking: kopieerpapier + doos
Aangepaste verpakking: blisterverpakking/PEF + houten kist
Mondiale exportervaring: Wij zijn bekend met de internationale verpakkings- en verzendnormen en leveren onze producten consequent aan mondiale markten, waaronder Europa, Amerika, Japan en Zuid-Korea.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is molendraaien? Wat zijn de voordelen ten opzichte van traditioneel CNC-draaien?
A: Frezen is een geavanceerde productietechnologie die meerdere draai- en freesfuncties op één enkele werktuigmachine integreert. Het belangrijkste voordeel ligt in het voltooien van alle of de meeste bewerkingsstappen in één enkele opspanning, waardoor de cumulatieve fouten die gepaard gaan met meerdere opstellingen worden geëlimineerd. Dit verbetert aanzienlijk de nauwkeurigheid van geometrische toleranties, zoals positie en concentriciteit, en verkort de totale productiecyclustijd.
Vraag 2: Wat zijn enkele voorbeelden van de meest complexe onderdelen die u aankan?
A: Wij zijn gespecialiseerd in het bewerken van flenzen met gaten buiten de as, assen met gefreesde kenmerken, speciaal gevormde mondstukken en behuizingen met langs de omtrek verdeelde schuine gaten. Als uw onderdeel zowel uitwendig draaien als frezen van vlakke oppervlakken of sleuven vereist, is dit doorgaans een typische toepassing voor onze frees-draaicombinatiebewerkingen.
Vraag 4: Hoe verschillen uw productiecapaciteiten en -strategieën tussen prototypes met een laag volume en productie op grote schaal?
A: We kunnen flexibel omgaan met verschillende bestelvereisten:
Prototype: We geven prioriteit aan het gebruik van flexibelere apparatuur, met de nadruk op snelle iteratie en nauwkeurige verificatie.
Massaproductie: We streven naar ultieme efficiëntie en kostenbeheersing door middel van geoptimaliseerde bewerkingsparameters, gespecialiseerd gereedschaps- en opspanontwerp en speciale productielijnen. We maken ook gebruik van SPC-procescontrole om kwaliteitsconsistentie op de lange termijn te garanderen.
Vraag 5: Hoe ontvang ik een offerte? Welke informatie heb ik nodig?
A: Geef de volgende informatie op om de meest nauwkeurige en snelle prijsopgave te kunnen doen: Gedetailleerde technische tekeningen (PDF/DWG/STEP/IGS-formaat) met alle afmetingen, toleranties, geometrische toleranties en technische specificaties. Materiaalspecificaties (bijvoorbeeld aluminium 6061-T6). Eisen aan oppervlakteafwerking (bijv. geanodiseerd, zwart, 25 μ m dikte). Benodigde hoeveelheid (hoeveelheid prototype of jaarlijkse productiehoeveelheid).
Bedrijfsintroductie
Onze werkplaats van 5.000 vierkante meter is uitgerust met honderden CNC-bewerkingscentra (met een bewerkingsnauwkeurigheid tot 0,002 mm), CNC-draai- en freesmachines, CNC-draaibanken, freesmachines, draaibanken, slijpmachines en meer; evenals meer dan een dozijn inspectieapparatuur (met inspectienauwkeurigheid tot 0,001 mm). Onze bewerkingsmogelijkheden bereiken internationaal geavanceerde niveaus. Het Tengtu-team beschikt over de meest professionele expertise op het gebied van matrijsontwerp en CNC-bewerking. We zullen nauw met u samenwerken tijdens het prototypen, de productie, de montage, de inspectie, de verpakking en de uiteindelijke levering om uw verwachtingen te overtreffen.
Ons team maakt gebruik van CNC-bewerkingen om hoogwaardige onderdelen te vervaardigen voor industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, het leger, de medische sector, machines, elektronica en communicatie. We streven naar innovatie, productie en assemblage van cruciale componenten met uitzonderlijke precisie, nauwe toleranties en hoogwaardige materialen. In de afgelopen 11 jaar heeft Tengtu een sterke reputatie opgebouwd op het gebied van efficiëntie, kwaliteit, betrouwbaarheid en tijdige levering.








