PRODUCTEN

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. is een bedrijf dat gespecialiseerd is in CNC-precisiebewerking van aluminiumlegeringen, spuitgieten, matrijzenontwikkeling en productie van metalen onderdelen. Het heeft de internationale ISO 9001-certificering verkregen en implementeert het 6S-managementsysteem strikt. Met de introductie van in Duitsland geïmporteerde apparatuur worden de producten geëxporteerd naar meer dan 20 landen, waaronder Europa, Amerika en Zuidoost-Azië, met een gemiddeld jaarlijks leveringsvolume van meer dan 5 miljoen stuks. Met voortreffelijk vakmanschap, snelle respons en volledige proceskwaliteitsinspectie als kern, bieden wij op maat gemaakte ODM/OEM-oplossingen voor wereldwijde klanten en streven we ernaar een vertrouwde strategische partner te worden op het gebied van internationale industriële productie.

Productintroductie

Wij bieden CNC-precisiebewerkingen en hogedrukprecisie-spuitgietoplossingen met twee processen om hoogwaardige behuizingen te creëren voor buitenschijnwerpers, industriële zoeklichten en podiumverlichtingsapparatuur:

CNC-proces: maakt gebruik van een bewerkingscentrum met vijf assen, geschikt voor maatwerk in kleine batches en complexe structuren (zoals dunwandige diepe holtes/speciaal gevormde gebogen oppervlakken), en gebruikt 6061-T6/7075-T6 als materiaal, met een nauwkeurigheid van ± 0,01 mm, en voldoet aan de vereisten voor warmteafvoer van militaire kwaliteit en IP68-bescherming.

Spuitgietproces: Gebaseerd op de 2800T-spuitgietmachine + vacuümondersteunde technologie, zorgt de massaproductie van ADC12/A380-behuizingen van aluminiumlegering voor een goedkope en zeer efficiënte productie, met een minimale wanddikte van 1,2 mm en een dagelijkse productiecapaciteit van meer dan 5.000 stuks, geschikt voor snelle levering van gestandaardiseerde producten.

Productparameter

Productnaam Schijnwerperbehuizing van aluminiumlegering

Productmateriaal 6063/ADC12

Verwerkingstechnologie: CNC-precisieverwerking/precisie spuitgieten

Oppervlaktebehandeling: anodiseren/zandstralen/poederspuiten en andere oppervlaktebehandelingen

Producteigenschappen: Modulaire structuur, ondersteunt gepersonaliseerde opening, grootte, LOGO-aanpassing

Producteigenschap en toepassing

Voordelen van CNC-processen

Precisiebewerking met vijf assen: verbindingsfrezen van complexe lenssleuven/montageflenzen, gieten uit één stuk om naden te elimineren, en waterdichtheid verhoogd met 50%.

Topologische optimalisatie en gewichtsreductie: Eindige-elementenanalyse (FEA) behaalt wanddikte (1,5 mm) en hoge sterkte (drukweerstand > 150 MPa)

Evenwichtige warmteafvoer van militaire kwaliteit: dicht op elkaar gepakte vinnen (afstand 2 mm) + temperatuurplaat voor vacuümsolderen, thermische weerstand ≤ 0,15 ° C/W.

Voordelen van het spuitgietproces

Hoge efficiëntie en lage kosten: single-mode levensduur van 200.000 keer, kosten zijn 60% lager dan die van CNC (bestellingen van meer dan 5.000 stuks).

Vacuümgeassisteerd gieten: porositeit ≤ 0,5%, röntgendetectie voldoet aan de ASTM E505-norm van het eerste niveau.

Near-net moulding: reduceer nabewerkingsstappen, oppervlakteruwheid Ra ≤ 3,2um.

Gemeenschappelijke voordelen

Volledige milieubescherming: IP68 afdichtingsstructuur (CNC: dubbele O-ring; spuitgieten: secundair injectieproces)

Intelligente compatibiliteit: vooraf ingesteld DALI/PWM-signaallijnkanaal, ondersteuning voor EMC-afscherming (vernikkelen/geleidende oxidatie).

Snelle reactie: CNC ondersteunt versnelde proefdrukken binnen 3 dagen, en spuitgieten levert een analyserapport voor de matrijsstroom

Toepassingsscenario's

CNC-verwerking

Militair/navigatiezoeklicht (hoge sterkte en corrosiebestendigheid)

Aangepaste podiumverlichting (speciaal gevormd oppervlak + hol snijwerk)

Ultradunne buitenschijnwerper (wanddikte ≤ 2 mm)

Precisiegietwerk

Gemeentelijke wegverlichting (massastandaardisatie)

Hoge plafondlamp voor industriële installaties (lage kosten en temperatuurbestendigheid)

Draagbare noodlamp (lichtgewicht gegoten uit één stuk)

Productdetails

Precisie CNC-gietwerk uit één stuk, tolerantiecontrole op ± 0,01 mm, om een nauwkeurige gatpositie en een goede pasvorm te garanderen.

De behuizing van aluminiumlegering heeft het voordeel van natuurlijke thermische geleidbaarheid en uitstekende warmteafvoerprestaties, waardoor de interne werktemperatuur effectief wordt verlaagd en de levensduur van het product wordt verlengd.

Dankzij de anti-UV-oppervlaktebehandeling op nanoniveau is het oppervlak corrosiebestendig en vervaagt het niet. Het is verkrijgbaar in verschillende kleuren, zoals zilver, wit en zwart, wat mooi en slijtvast is.

Productkwalificatie

Milieucertificering:

RoHS-certificering (loodvrij, cadmiumvrij en andere gevaarlijke stoffen)

REACH (EU-norm voor chemische veiligheid)

Kwaliteitsmanagementsysteem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kwaliteitscontrole van productieprocessen)

6. Levering, verzending en bediening van de schijnwerperbehuizing van aluminiumlegering (levering, verzending en service) (Eén zin met een trefwoord, tekstintroductie van het product of de transportmethode van de fabriek, verpakking en pre-sales en after-sales service, en vergezeld van foto's van productverwerking, leveringsfoto's, klantevaluatiefoto's, klantbezoeken aan het bedrijf of fabrieksfoto's, enz.)

Professionele ODM & OEM-fabrikant, met meer dan 20 jaar ervaring in precisieverwerking, gebaseerd op de behoeften van de klant, en biedt een volledig assortiment op maat gemaakte diensten.

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe kies ik een CNC- of spuitgietproces?

A: Beslissing gebaseerd op bestelhoeveelheid en structurele complexiteit:

CNC: kleine batch (< 500 stuks), complexe structuur (diepe holte/dunne wand), hoge mechanische prestatie-eisen (7075-T6).

Spuitgieten: grote batch ( > 3000 stuks), regelmatige structuur, kostengevoelige projecten.

Vraag: Waarom hebben spuitgietstukken een T6-hittebehandeling nodig?

A: Door oplossing + verouderingsbehandeling worden de vloeigrens (↑ 30%) en de maatvastheid van ADC12 verbeterd om zich aan te passen aan het temperatuurverschil van -40℃~120℃.

Vraag: Hoe regelt de CNC-verwerking de vervorming?

A: Gebruik een meerassige synchrone verwerkingsstrategie + restspanningeliminatieproces (veroudering door trillingen/warmtebehandeling), en de vlakheid bereikt 0,05 mm/m ² .

Vraag: Levensduur en kosten van spuitgietmatrijzen?

A: De vormkern is gemaakt van SKD61/H13-staal (HRC48-52), met een levensduur van 200.000 mallen, en de malkosten bedragen 30.000-80.000 yuan (afhankelijk van de complexiteit). Na verdunning worden de kosten per stuk met 60%-80% verlaagd.

Vraag: Kunnen gemengde productieprocessen worden gebruikt?

A: Ja! Bijvoorbeeld het spuitgieten van de hoofdbehuizing + CNC-afwerking van belangrijke interfaceposities (zoals draadgaten), waarbij rekening wordt gehouden met zowel efficiëntie als precisie.

Bedrijfsintroductie

Onze 5000㎡ werkplaats is uitgerust met honderden productieapparatuur, waaronder een vijfassig CNC-bewerkingscentrum van German Hammer (bewerkingsnauwkeurigheid tot 0,002 MM), draai- en freescomposiet CNC-draaibank, CNC-draaibank, freesmachine, draaibank, slijpmachine, enz.; evenals meer dan een dozijn verschillende inspectieapparatuur (waaronder de driedimensionale Duitse Cai, met inspectienauwkeurigheid tot 0,001 MM), en de bewerkingscapaciteit heeft het internationale geavanceerde niveau bereikt. Het Tengtu-team beschikt over de meest professionele kennis van matrijsontwerp en CNC-bewerking. We zullen nauw met u samenwerken tijdens het prototyping-, productie-, assemblage-, inspectie-, verpakkings- en uiteindelijke leveringsproces om uw verwachtingen te overtreffen.

Ons team maakt gebruik van CNC-bewerkingen om hoogwaardige onderdelen te vervaardigen die industrieën ondersteunen zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, het leger, de medische sector, machines, elektronica en communicatie. Wij zetten ons in voor innovatie en vervaardigen en assembleren belangrijke componenten met uitstekende precisie, strikte toleranties en hoogwaardige materialen. In de afgelopen 11 jaar heeft Tengtu een hoge reputatie opgebouwd op het gebied van efficiëntie, kwaliteit, betrouwbaarheid en tijdige levering.