PRODUCTEN

Productintroductie van de uiterst nauwkeurige CNC-gefreesde onderdelen van aluminiumlegering

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. is gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte CNC-bewerkingsdiensten voor hoogwaardige, uiterst nauwkeurige onderdelen van aluminiumlegeringen. We maken gebruik van hoogwaardige aluminiumlegeringen (zoals 6061-T6, 7075-T6 en 5052), maken gebruik van geavanceerde CNC-bewerkingscentra en houden ons aan strenge kwaliteitscontroleprocedures om metalen onderdelen te creëren met nauwkeurige afmetingen, complexe structuren en betrouwbare prestaties. Of het nu gaat om prototyping of massaproductie, wij kunnen aan uw behoeften op het gebied van precisiemetaalbewerking voldoen.

 

Productparameters

Productnaam: CNC-gefreesde onderdelen van hoge precisie aluminiumlegering

Materiaal: 6061/6063/7075/5052

Verwerking: matrijsextrusie/CNC-bewerking/frezen/stempelen/spuitgieten

Oppervlaktebehandeling: anodiseren/harde oxidatie/poedercoaten/lasergraveren

Producteigenschappen: Modulaire constructie ondersteunt aangepaste gatopeningen, afmetingen en logo's

 

Productkenmerken en toepassingen

Uitstekende precisie en consistentie:

Met behulp van zeer nauwkeurige CNC-bewerkingsmachines (drieassige, vierassige en vijfassige koppeling) zorgen we ervoor dat de maattoleranties van onderdelen strikt worden gecontroleerd binnen ± 0,01 mm tot ± 0,05 mm (of zoals vereist door de tekening), waardoor wordt voldaan aan de vereisten voor nauwkeurige assemblage.

CNC-programmering zorgt voor een hoge consistentie in de massaproductie en vermindert handmatige fouten.

Uitstekende materiaaleigenschappen:

Voornamelijk gemaakt van 6061-T6 aluminiumlegering: het biedt uitstekende mechanische sterkte, verwerkbaarheid, corrosieweerstand en geanodiseerde kleureigenschappen, en biedt uitstekende algehele prestaties en de breedste toepassing. Optionele 7075-T6 aluminiumlegering: Ultrahoge sterkte, vergelijkbaar met staal, geschikt voor componenten in de lucht- en ruimtevaart, sportuitrusting en andere toepassingen die extreem hoge sterkte vereisen.

Optionele 5052 aluminiumlegering: uitstekende vervormbaarheid en corrosieweerstand, vaak gebruikt in maritieme en chemische omgevingen.

De pure kwaliteit en de dichte microstructuur van het materiaal zorgen voor stabiele en betrouwbare prestaties na verwerking.

Krachtige verwerkingsmogelijkheden voor complexe structuren:

CNC-bewerking wordt niet beperkt door traditionele processen en kan gemakkelijk complexe 3D-oppervlakken, diepe holtes, fijne gaten, dunne wanden, speciaal gevormde structuren en precisiedraden produceren, wat een uitzonderlijke ontwerpvrijheid biedt.

Uitstekende oppervlakteafwerking:

De verwerking resulteert in een uitstekende oppervlakteruwheid (doorgaans Ra 0,8 μ m - Ra 3,2 μ m).

Biedt een uitstekend basisoppervlak voor daaropvolgende oppervlaktebehandelingen zoals anodiseren, zandstralen, schilderen, galvaniseren, geleidende oxidatie en lasergraveren.

Opties voor flexibele oppervlaktebehandeling:

Anodiseren: Verkrijgbaar in verschillende kleuren (natuurlijk, zwart, goud, rood, blauw, enz.), waardoor de slijtvastheid, corrosieweerstand en esthetiek aanzienlijk worden verbeterd. Verkrijgbaar in standaard of hard geanodiseerd.

Zandstralen: Bereik een uniforme, fijne, matte afwerking, die zowel het gevoel als het uiterlijk verbetert.

Chemische geleidende oxidatie: Biedt basisbescherming tegen corrosie terwijl de elektrische geleiding behouden blijft.

Lakken/poedercoaten: Biedt een breder scala aan kleuropties en speciale functionele coatings (zoals weerstand tegen hoge temperaturen en isolatie).

Lasermarkeren/lasergraveren: Markeer logo's, serienummers, tekst en andere patronen permanent.

 

Toepassingen van CNC-gefreesde onderdelen van uiterst nauwkeurige aluminiumlegeringen

Consumentenelektronica: midframes en structurele componenten voor mobiele telefoons/tablets, laptopbehuizingen, camera-onderdelen, audiocomponenten, beugels voor slimme draagbare apparaten en radiatoren.

Automobiel: randonderdelen van de motor (beugels, behuizingen), sensorbehuizingen, chassiscomponenten, structurele componenten/eindplaten van het accupakket van nieuwe energievoertuigen, onderdelen van de oplaadkabel en interieurbekleding.

Lucht- en ruimtevaart: (onderworpen aan strengere normen) UAV-frames en -componenten, onderdelen van modelvliegtuigen, vliegtuiginterieurs, kleine structurele componenten van satellieten (prototypes of niet-kritieke onderdelen) en testopstellingen. Industriële automatisering: robotgewrichten en -armen, beugels en behuizingen voor precisie-instrumenten, sensorbasissen, armaturen, geleiderails en schuifregelaars, cilindercomponenten en connectoren.

Optische en medische apparatuur: lenscilinders, lensbevestigingen, laserbehuizingen, behuizingen voor medische apparaten, beugels en handgrepen (biocompatibiliteitscertificering vereist).

Communicatieapparatuur: antenneafdekkingen voor 5G-basisstations, filterbehuizingen, behuizingen voor RF-apparaten en koellichamen.

Fotografische apparatuur: cardanische onderdelen, cameragrepen, lensaccessoires en verlichtingsbeugels.

Modellen en sportuitrusting: fietsonderdelen (remhendels, draaipunten), modelvliegtuigonderdelen en hoogwaardige accessoires voor sportuitrusting.

 

Productdetails

Hoge efficiëntie en snelle respons:

Digitale verwerking (CAD/CAM-programmering) verkort de insteltijd van de productie.

Het is geschikt voor het snel rijzen van kleine batches en ondersteunt een stabiele productie van middelgrote en grote batches.

Reageer snel op de behoeften van klanten en verkort de time-to-market van producten.

Uitstekende sterkte en lichtgewicht:

Aluminiumlegering heeft van nature een hoge sterkte-gewichtsverhouding. Verwerkte onderdelen behouden hun structurele sterkte en bereiken tegelijkertijd lichtgewichtprestaties, waardoor het een ideale keuze is voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie en consumentenelektronica.

Strenge kwaliteitscontrole: ISO-kwaliteitsmanagementsysteemcertificering (bijv. ISO 9001) wordt gedurende het gehele productieproces geïmplementeerd. Uitgerust met precisietestapparatuur (bijv. coördinatenmeetmachines/CMM's, 2D-imagers, hardheidstesters, filmdiktemeters, zoutsproeitesters, enz.), voeren we strenge inspecties van binnenkomend materiaal (IQC), inspectie tijdens het proces (IPQC) en inspectie van het eindproduct (FQC/OQC) uit. Dit zorgt ervoor dat producten voldoen aan maatnauwkeurigheid, geometrische toleranties, oppervlaktekwaliteit en prestatie-eisen.

 

Productkwalificatie

Milieucertificeringen:

RoHS-certificering (loodvrij, cadmiumvrij en andere gevaarlijke stoffen)

REACH (richtlijn chemische veiligheid van de Europese Unie)

Kwaliteitsmanagementsysteem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kwaliteitscontrole van productieproces)

 

Levering, verzending en bediening  

Een professionele ODM & OEM-fabrikant met meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van precisiebewerking. Wij geven prioriteit aan de behoeften van de klant en bieden uitgebreide diensten op maat.

Standaardverpakking: kopieerpapier + doos

Aangepaste verpakking: blisterverpakking/PEF + houten kist

 

Veelgestelde vragen

Welke aluminiumlegeringsmaterialen verwerkt u voornamelijk? Welke wordt het meest gebruikt?

A: Wij bewerken meestal aluminiumlegeringen 6061-T6 vanwege de uitstekende algemene prestaties (sterkte, bewerkbaarheid, corrosieweerstand en mogelijkheden voor oppervlaktebehandeling) en de kosteneffectiviteit. We bieden ook andere kwaliteiten aan, zoals 7075-T6 (ultrahoge sterkte), 5052 (goede corrosieweerstand en vervormbaarheid), 2024 (hoge vermoeiingssterkte) en 6082 (veel gebruikt in Europese normen), om aan uw specifieke prestatie-eisen te voldoen.

 

Vraag: Wat is de haalbare nauwkeurigheid van CNC-gefreesde aluminium onderdelen?

A: De standaard bewerkingsnauwkeurigheid is doorgaans ± 0,05 mm. Voor veeleisendere functies kunnen precisieapparatuur en procescontrole ± 0,01 mm of zelfs hoger bereiken. De werkelijk haalbare nauwkeurigheid hangt af van de specifieke structuur van het onderdeel, de grootte, de complexiteit van de kenmerken en de gebruikte apparatuur en het gebruikte proces. Voordat wij een offerte uitbrengen, bespreken wij de tolerantie-eisen uitgebreid met u.

 

Vraag: Welke opties voor oppervlaktebehandeling zijn beschikbaar? Wat zijn de voordelen van anodiseren?

A: Veel voorkomende oppervlaktebehandelingen zijn onder meer:

Anodiseren: sterk aanbevolen. Het verbetert de oppervlaktehardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid aanzienlijk en is verkrijgbaar in verschillende aantrekkelijke kleuren. Het is de meest gebruikte en meest effectieve oppervlaktebehandeling voor aluminium onderdelen.

Zandstralen: Produceert een uniforme, matte afwerking, waardoor zowel het uiterlijk als het gevoel wordt verbeterd.

Chemische geleidende oxidatie: Goedkoop, biedt basisbescherming tegen corrosie terwijl de geleidbaarheid behouden blijft.

Lakken/poedercoaten: Biedt een breed scala aan kleuren en speciale functionele coatings.

Lasermarkering: voor permanente markering.

Natuurlijk: behoudt de oorspronkelijke metaalkleur met minimale reiniging of passivatie (bewerkingssporen kunnen zichtbaar zijn).

De belangrijkste voordelen van anodiseren zijn: verbeterde duurzaamheid (slijtage- en corrosieweerstand), esthetisch aantrekkelijk uiterlijk (rijke kleuren), isolatie (harde geanodiseerde laag) en het bieden van een uitstekende basis voor daaropvolgende processen zoals schilderen en lijmen.

 

Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

A: CNC-bewerking biedt hoge flexibiliteit. We accepteren bestellingen van één stuk, waardoor het ideaal is voor prototyping en kleine proefruns. Bij massaproductie resulteren grotere hoeveelheden over het algemeen in meer concurrerende eenheidskosten. De specifieke prijs wordt berekend op basis van uw hoeveelheids- en procesvereisten.

 

Vraag: Hoe lang duurt het vanaf het plaatsen van de bestelling tot de levering?

A: De productiedoorlooptijd is afhankelijk van de complexiteit van de onderdelen, de hoeveelheid en het huidige orderschema.

Eenvoudige onderdelen/prototyping in kleine batches: doorgaans ongeveer 3-7 werkdagen.

Complexe onderdelen/middelgrote batches: Kan 1-3 weken duren.

Productie van grote volumes: hiervoor is een specifieke capaciteitsbeoordeling vereist en dit duurt doorgaans 2-6 weken of langer. Na ontvangst van uw tekeningen of 3D-modellen zullen wij dit zo snel mogelijk beoordelen en u een nauwkeurige levertijd bezorgen.

 

V: Welke documenten heb ik nodig voor een offerte en productie?

A: Verstrek duidelijke, volledige 2D-technische tekeningen (PDF/DWG/DXF) of 3D-modelbestanden (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, enz.). De tekeningen/modellen moeten het volgende bevatten: Gedetailleerde maatvoering en tolerantie-eisen; Gespecificeerde materiaalkwaliteiten; Eisen aan oppervlakteafwerking (type, kleur, dikte, enz.); Hoeveelheid; en eventuele andere speciale vereisten (zoals speciale tests, verpakkingen, enz.). Hoe nauwkeuriger en gedetailleerder de verstrekte informatie, hoe soepeler en efficiënter het offerte- en productieproces zal verlopen.

 

Vraag: Zullen de bewerkte onderdelen bramen vertonen? Hoe worden ze afgehandeld?

A: Tijdens CNC-bewerking kunnen er bramen ontstaan. We hebben een rigoureus ontbraamproces, waarbij gebruik wordt gemaakt van methoden zoals handmatig ontbramen, vibrerend slijpen en magnetisch polijsten om gladde randen van de aan u geleverde onderdelen te garanderen, die voldoen aan de tekeningvereisten en een veilig gebruik en een soepele montage garanderen.