Een totaalaanbieder van oplossingen voor de verwerking van aluminiumproducten.
Met 20 jaar ervaring in CNC-bewerking en oppervlaktebehandeling van aluminium materialen.

CNC-medische onderdelen

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. is gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte CNC-bewerkingsdiensten voor hoogwaardige, uiterst nauwkeurige componenten van aluminiumlegeringen. We maken gebruik van hoogwaardige aluminiumlegeringen (zoals 6061-T6, 7075-T6 en 5052) en maken gebruik van geavanceerde CNC-bewerkingscentra en strenge kwaliteitscontroleprocedures. Wij bieden CNC-bewerkingsdiensten voor medische componenten, waaronder precisiebewerking van titanium, roestvrij staal, PEEK en aluminiumlegeringen met ± toleranties van 0,01 mm en cleanroomverpakkingen. Ondersteunt de massaproductie van prototypen van chirurgische instrumenten en implantaten, met een snelle levering binnen 15 dagen en volledige traceerbaarheid van documenten.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Productintroductie

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. is gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte CNC-bewerkingsdiensten voor hoogwaardige, uiterst nauwkeurige componenten van aluminiumlegeringen. We maken gebruik van hoogwaardige aluminiumlegeringen (zoals 6061-T6, 7075-T6 en 5052) en maken gebruik van geavanceerde CNC-bewerkingscentra en strenge kwaliteitscontroleprocedures. Wij bieden CNC-bewerkingsdiensten voor medische componenten, waaronder precisiebewerking van titanium, roestvrij staal, PEEK en aluminiumlegeringen met ± toleranties van 0,01 mm en cleanroomverpakkingen. Ondersteunt de massaproductie van prototypen van chirurgische instrumenten en implantaten, met een snelle levering binnen 15 dagen en volledige traceerbaarheid van documenten.

 

Productparameters

Productnaam: CNC-bewerking met hoge precisie van onderdelen van medische apparatuur

Materiaal: 6061, titaniumlegering, roestvrij staal, PEEK van medische kwaliteit, enz.

Verwerking: matrijsextrusie, CNC-bewerking, frezen/draaien, stempelen, spuitgieten

Oppervlaktebehandeling: anodiseren, harde oxidatie, poedercoaten, lasergraveren

Producteigenschappen: Aanpasbare gaten, afmetingen en logo's

 

Productkenmerken en toepassingen

Uitstekende precisie en consistentie:

Met behulp van zeer nauwkeurige CNC-bewerkingsmachines (drie-, vier- en vijfassige koppeling) garanderen we strikte maattoleranties van onderdelen van ± 0,01 mm tot ± 0,05 mm (of volgens de tekeningvereisten), waarmee wordt voldaan aan de vereisten voor precisiemontage.

CNC-programmering zorgt voor een hoge consistentie tijdens massaproductie en vermindert handmatige fouten. Uiterst nauwkeurige platte/caviteitsonderdelen: chirurgische pincetframes, detectorbasisplaten, implantaatfixatieplaten

Efficiënte bewerking van rotatiesymmetrische onderdelen: arthroscopische canules, tandheelkundige geleidestaven, onderdelen van insulinepen

Tolerantiecontrole: ± 0,01 mm (kritieke afmetingen)

Uitstekende oppervlakteafwerking:

De verwerking resulteert in een uitstekende oppervlakteruwheid (typisch Ra 0,4 μ m - Ra 3,2 μ m).

Biedt een hoogwaardig basisoppervlak voor daaropvolgende oppervlaktebehandelingen (zoals anodiseren, zandstralen, schilderen, galvaniseren, geleidende oxidatie en lasergraveren).

 

Toepassingsscenario's

Chirurgische instrumenten

Metalen structurele onderdelen van de endoscoop • Naaldhouderverbindingen • Minimaal invasieve chirurgische forceps • Isolatiehulzen voor elektrochirurgische generatoren

Diagnostische apparatuur

Monsterstadia voor biochemische analysator • CT-schuifregelaars • Bloedtestclips • Behuizingen voor ultrasone sondes

Implantaten en revalidatiehulpmiddelen

Orthopedische positioneringsgeleiders (prototypes) • Abutments voor kunstgebitimplantaten • Prothetische gewrichten • Accessoires voor externe fixatoren

Medische apparatuur

Structurele onderdelen van het verpleegstersstationwagentje • Slimme aluminium profielen voor medicijnkastjes • Componenten voor chirurgische lampen

 

Productdetails

Hoge efficiëntie en snelle respons:

Digitale bewerkingsprocessen (CAD/CAM-programmering) verkorten de insteltijd van de productie.

Ze zijn geschikt voor snelle prototyping en verificatie van kleine batches en ondersteunen ook een stabiele productie van middelgrote en grote volumes.

Reageer snel op de behoeften van klanten en verkort de time-to-market van producten.

Strenge kwaliteitscontrole: ISO-kwaliteitsmanagementsysteemcertificering (zoals ISO 9001) wordt gedurende het gehele productieproces geïmplementeerd. Uitgerust met precisietestapparatuur (zoals coördinatenmeetmachines/CMM's, 2D-imagers, hardheidstesters, filmdiktemeters en zoutsproeitesters), voeren we strenge inspecties van binnenkomend materiaal (IQC), inspectie tijdens het proces (IPQC) en inspectie van het eindproduct (FQC/OQC) uit. Dit zorgt ervoor dat producten voldoen aan maatnauwkeurigheid, vorm- en positietoleranties, oppervlaktekwaliteit en prestatie-eisen.

 

Productkwalificatie

Milieucertificeringen:

RoHS-certificering (loodvrij, cadmiumvrij en andere gevaarlijke stoffen)

REACH (EU-richtlijn chemische veiligheid)

Kwaliteitsmanagementsysteem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Productiekwaliteitscontrole)

 

Bezorging, verzending en bediening

Als professionele ODM & OEM-fabrikant met meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van precisiebewerking, bieden wij uitgebreide, op maat gemaakte diensten die zijn afgestemd op de behoeften van de klant.

 Duurzame kabelgoot van aluminiumlegering

 

 Duurzame kabelgoot van aluminiumlegering

Standaardverpakking: kopieerpapier + doos

Aangepaste verpakking: blisterverpakking/PEF + houten kist

 

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke materialen verwerkt u voornamelijk? Welke wordt het meest gebruikt?

A: Wij bewerken meestal aluminiumlegeringen 6061-T6 vanwege de uitstekende algemene prestaties (sterkte, bewerkbaarheid, corrosieweerstand en mogelijkheden voor oppervlaktebehandeling) en de kosteneffectiviteit. We bieden ook andere materialen aan, zoals de titaniumlegering TC4/GR5, 316L roestvrij staal en PEEK van medische kwaliteit.

 

Vraag: Wat is de haalbare nauwkeurigheid van CNC-bewerking?

A: De standaard bewerkingsnauwkeurigheid is doorgaans ± 0,05 mm. Voor veeleisendere functies kunnen we een nauwkeurigheid van 0,01 mm of zelfs hoger bereiken via precisieapparatuur en procescontrole. De werkelijk haalbare nauwkeurigheid hangt af van de specifieke onderdeelstructuur, afmetingen, complexiteit van de kenmerken en de gebruikte apparatuur en processen. Voordat wij een offerte uitbrengen, bespreken wij de tolerantie-eisen uitgebreid met u.

 

Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor een kleine proefrun?

A: We hebben een minimale bestelling van 1 stuk en prototypes worden binnen 5-15 dagen geleverd. Iteratieve wijzigingen worden ondersteund. Voor batches tot 1.000 stuks kunnen we een reductie van de eenheidskosten van meer dan 30% realiseren.

 

Vraag: Hoe lang duurt het vanaf het plaatsen van de bestelling tot de levering?

A: De productietijd is afhankelijk van de complexiteit en hoeveelheid van het onderdeel, evenals van het huidige orderschema. Eenvoudige onderdelen/prototyping in kleine batches: doorgaans ongeveer 3-7 werkdagen.

Complexe onderdelen/middelgrote batches: Kan 1-3 weken duren.

Productie van grote volumes: Dit wordt beoordeeld op basis van de specifieke productiecapaciteit, doorgaans 2-6 weken of langer. Na ontvangst van de tekeningen of 3D-modellen zullen we deze onmiddellijk beoordelen en u een nauwkeurige levertijd geven.

 

V: Welke documenten heb ik nodig voor een offerte en productie?

A: Verstrek duidelijke, volledige 2D-technische tekeningen (PDF/DWG/DXF) of 3D-modelbestanden (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, enz.). De tekeningen/modellen moeten het volgende bevatten: Gedetailleerde maatvoering en tolerantie-eisen; Gespecificeerde materiaalkwaliteiten; Eisen aan oppervlakteafwerking (type, kleur, dikte, enz.); Hoeveelheid; Eventuele speciale vereisten (zoals speciale tests, verpakkingen, enz.). Hoe nauwkeuriger en gedetailleerder de verstrekte informatie, hoe soepeler en efficiënter het offerte- en productieproces.

 

Vraag: Zal het bewerkte onderdeel bramen vertonen? Hoe worden ze aangepakt?

A: Tijdens CNC-bewerking kunnen bramen ontstaan. We hanteren een strikt ontbraamproces, waarbij gebruik wordt gemaakt van methoden als handmatig ontbramen, vibrerend slijpen en magnetisch polijsten om ervoor te zorgen dat de randen van de aan u geleverde onderdelen glad zijn, voldoen aan de eisen van de tekeningen en een veilig gebruik en een soepele montage garanderen.

Stuur onderzoek

Voor vragen over onze producten of prijslijst kunt u uw e-mail achterlaten en wij nemen binnen 24 uur contact met u op.

Code verifiëren